“ZW”牌回轉支承簡介
成立于2020年，于2022年正式投入市場，是邢(xing)臺中偉卓特液壓科技有限(xian)公司旗下主(zhu)導產品之一。廣泛應用(yong)于建筑(zhu)機(ji)械、工(gong)程機(ji)械、港口(kou)機(ji)械、冶金(jin)機(ji)械、輕工(gong)機(ji)械、風力發電、醫(yi)療CT、軍工(gong)等領域，批量(liang)出口(kou)歐美及東南亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回(hui)轉支承作(zuo)為“機(ji)器(qi)的關節”，是(shi)兩物體之間(jian)需作(zuo)相對回(hui)轉運動(dong)，又需同(tong)時承受軸向力(li)、徑向力(li)、傾翻力(li)矩(ju)的機(ji)械所必需的重要(yao)傳動(dong)部件(jian)；是(shi)一(yi)種集(ji)支承、旋轉和(he)固(gu)定三種功能于一(yi)身(shen)的機(ji)械部件(jian)，它能夠(gou)大大地簡化主機(ji)的制造(zao)、安裝和(he)維護。
2.回轉(zhuan)支承的分類：
為(wei)了適應不同(tong)的(de)使用要求，回轉(zhuan)支承(cheng)的(de)結構型式(shi)很多。
(1)根據滾動體(ti)的類(lei)型(xing)，劃分(fen)為點接(jie)觸(chu)(chu)式和線接(jie)觸(chu)(chu)式兩大類(lei)；
(2)根據結構型式劃分為(wei)單排(pai)球(qiu)式、雙(shuang)排(pai)球(qiu)式和三排(pai)滾柱式;
(3)可根據齒(chi)輪形式，分(fen)為內齒(chi)式無齒(chi)式和外齒(chi)式。
“ZW”牌回(hui)轉(zhuan)支承主要生(sheng)產(chan)單排四點(dian)接觸球式回(hui)轉(zhuan)支承。
1.單排四點接觸球式回轉支(zhi)承(cheng)介紹
主要由外圈、內圈、滾珠、隔離塊和密封帶組成，其(qi)中(zhong)(zhong)滾珠與圓(yuan)弧滾道(dao)四(si)點(dian)接觸能(neng)同(tong)時承(cheng)受徑向載荷(he)、軸向載荷(he)和傾翻載荷(he)，中(zhong)(zhong)小(xiao)型(xing)工(gong)程機(ji)(ji)(ji)(ji)，如中(zhong)(zhong)小(xiao)型(xing)起(qi)重(zhong)機(ji)(ji)(ji)(ji)和挖(wa)掘機(ji)(ji)(ji)(ji)，液壓(ya)挖(wa)掘機(ji)(ji)(ji)(ji)，旋轉機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)，大中(zhong)(zhong)小(xiao)挖(wa)掘機(ji)(ji)(ji)(ji)等工(gong)程機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)均可選用。
2.點接觸(chu)球式回轉支承特點
(1)滾(gun)動體和滾(gun)道之間(jian)名(ming)義上為點接(jie)觸（而實際上受負(fu)荷(he)后變為面(mian)接(jie)觸，但(dan)接(jie)觸面(mian)仍較(jiao)小），回轉(zhuan)阻力較(jiao)小;
(2)滾道的制造誤(wu)差、安(an)裝間隙(xi)、滾圈及座架的彈性(xing)變形(xing)對(dui)接觸條件(jian)的影響較小，故上述(shu)各點(dian)對(dui)承(cheng)載能力的敏感性(xing)較小;
(3)接(jie)觸(chu)應力高于線接(jie)觸(chu)，運動時在滾道表層(ceng)下(xia)形成的剪應力較大，故(gu)其動承載能力低于線接(jie)觸(chu);
(4)滾道(dao)斷(duan)面為(wei)(wei)曲(qu)線(xian)形，加(jia)工及磨削略為(wei)(wei)困難一些。
3.生產實力
中(zhong)偉卓特公司(si)現(xian)有回(hui)轉支承滾壓生(sheng)產(chan)線，可生(sheng)產(chan)單(dan)排球式系列回(hui)轉支承。精心選用中(zhong)碳合金鋼作為原材(cai)(cai)料(liao)，經(jing)過滾壓生(sheng)產(chan)線制(zhi)作出(chu)原坯，此工藝(yi)可以精準控制(zhi)毛坯精度，改變材(cai)(cai)料(liao)性能，降低材(cai)(cai)料(liao)應(ying)力，提(ti)高材(cai)(cai)料(liao)密度，極大地提(ti)高了材(cai)(cai)料(liao)的耐磨性，延長零件的使用壽命。
4.生產流程
在原坯檢(jian)驗合格(ge)后，會(hui)進(jin)行以(yi)下操作(zuo)：
(1）毛坯熱應力消除
(2）進行粗(cu)車(che)——精車(che)——鉆(zhan)孔——插齒——精磨(mo)
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)——回火檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)——淬火深(shen)度檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)——裂紋檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)——配游隙(xi)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)————裝配成品檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)
(6）安裝銘牌
