“ZW”牌回轉支承簡介
成立于(yu)(yu)2020年，于(yu)(yu)2022年正式投入市場，是邢臺中偉(wei)卓(zhuo)特液壓(ya)科技有限公司旗下主導產品之一。廣(guang)泛應用于(yu)(yu)建筑(zhu)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)、工程機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)、港口機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)、冶(ye)金(jin)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)、輕工機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)、風(feng)力(li)發電、醫(yi)療CT、軍(jun)工等領域(yu)，批量出口歐美及東南亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉支承作為“機(ji)(ji)器的關節(jie)”，是兩物(wu)體之間需作相對回轉運動，又需同時承受軸向力、徑(jing)向力、傾(qing)翻(fan)力矩的機(ji)(ji)械所必(bi)需的重要傳動部(bu)件；是一種(zhong)集支承、旋轉和固定三(san)種(zhong)功能于(yu)一身的機(ji)(ji)械部(bu)件，它能夠大大地簡化主機(ji)(ji)的制造、安裝和維護。
2.回轉(zhuan)支承(cheng)的分類：
為(wei)了適應不同的(de)使用要求，回轉支承的(de)結構型式很多(duo)。
(1)根據滾動(dong)體的類型，劃(hua)分為點(dian)接觸式(shi)和(he)線接觸式(shi)兩大類；
(2)根據結構型(xing)式劃分(fen)為單排球式、雙排球式和三排滾柱式;
(3)可根據齒輪形式(shi)，分(fen)為(wei)內齒式(shi)無齒式(shi)和外齒式(shi)。
“ZW”牌回(hui)轉支(zhi)承主要生產(chan)單(dan)排(pai)四點接觸球式(shi)回(hui)轉支(zhi)承。
1.單(dan)排(pai)四點(dian)接觸球式回轉支承(cheng)介紹
主(zhu)要由外圈(quan)、內圈(quan)、滾珠(zhu)、隔離塊和(he)密封帶組(zu)成，其中(zhong)滾珠(zhu)與圓弧滾道四點接觸能同(tong)時承受徑向(xiang)載(zai)(zai)荷、軸(zhou)向(xiang)載(zai)(zai)荷和(he)傾翻載(zai)(zai)荷，中(zhong)小(xiao)型工程(cheng)機(ji)(ji)，如中(zhong)小(xiao)型起重機(ji)(ji)和(he)挖(wa)掘機(ji)(ji)，液壓挖(wa)掘機(ji)(ji)，旋轉機(ji)(ji)械，大中(zhong)小(xiao)挖(wa)掘機(ji)(ji)等工程(cheng)機(ji)(ji)械均可選(xuan)用。
2.點(dian)接觸球式回轉支承特(te)點(dian)
(1)滾(gun)動體和滾(gun)道(dao)之間名義上為(wei)點接觸（而實際上受負荷后變為(wei)面接觸，但接觸面仍(reng)較小(xiao)），回轉阻(zu)力(li)較小(xiao);
(2)滾道的制造誤差(cha)、安裝(zhuang)間隙、滾圈及座架的彈性(xing)變(bian)形(xing)對接觸條件的影響較(jiao)小(xiao)，故上(shang)述各點對承載能力的敏感性(xing)較(jiao)小(xiao);
(3)接(jie)(jie)觸(chu)應(ying)(ying)力高于(yu)線接(jie)(jie)觸(chu)，運(yun)動(dong)(dong)時在滾道表(biao)層(ceng)下形成的剪(jian)應(ying)(ying)力較大，故其動(dong)(dong)承載能力低于(yu)線接(jie)(jie)觸(chu);
(4)滾道斷面為曲線形，加(jia)工及磨(mo)削略為困難一些(xie)。
3.生產實力
中(zhong)偉卓特(te)公司現有回轉(zhuan)(zhuan)支承(cheng)滾(gun)壓生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)，可生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)單排球(qiu)式系列回轉(zhuan)(zhuan)支承(cheng)。精(jing)心選用中(zhong)碳合(he)金鋼作為原(yuan)材(cai)(cai)料(liao)，經過滾(gun)壓生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)線(xian)制(zhi)作出(chu)原(yuan)坯(pi)，此工(gong)藝(yi)可以精(jing)準控(kong)制(zhi)毛坯(pi)精(jing)度，改變材(cai)(cai)料(liao)性能，降低材(cai)(cai)料(liao)應力(li)，提高材(cai)(cai)料(liao)密度，極大(da)地提高了材(cai)(cai)料(liao)的耐磨(mo)性，延長(chang)零件(jian)的使用壽命。
4.生產流程
在原坯檢(jian)驗合(he)格后，會進行以下操(cao)作：
(1）毛坯熱應力消除
(2）進行(xing)粗(cu)車(che)——精(jing)(jing)車(che)——鉆孔——插齒(chi)——精(jing)(jing)磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原(yuan)坯檢(jian)驗(yan)——回(hui)火檢(jian)驗(yan)——淬火深度檢(jian)驗(yan)——裂紋檢(jian)驗(yan)——配(pei)游隙檢(jian)驗(yan)————裝配(pei)成(cheng)品檢(jian)驗(yan)
(6）安裝銘牌
