“ZW”牌回(hui)轉支承簡介(jie)
成立于(yu)2020年，于(yu)2022年正式投入市場，是邢臺(tai)中偉卓特(te)液壓科技(ji)有限公司旗下(xia)主導產品(pin)之一。廣泛(fan)應用于(yu)建筑機(ji)械(xie)(xie)(xie)、工程機(ji)械(xie)(xie)(xie)、港口機(ji)械(xie)(xie)(xie)、冶金機(ji)械(xie)(xie)(xie)、輕工機(ji)械(xie)(xie)(xie)、風力發(fa)電、醫療CT、軍工等領域，批量(liang)出(chu)口歐美及東南(nan)亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉(zhuan)支承作為“機器的(de)關節”，是兩物體之間需作相(xiang)對回轉(zhuan)運動(dong)，又需同時承受(shou)軸(zhou)向(xiang)力(li)、徑(jing)向(xiang)力(li)、傾翻(fan)力(li)矩(ju)的(de)機械(xie)所(suo)必需的(de)重(zhong)要傳動(dong)部件；是一種集(ji)支承、旋轉(zhuan)和(he)固(gu)定三種功能于一身的(de)機械(xie)部件，它(ta)能夠(gou)大大地簡化主機的(de)制造、安裝和(he)維(wei)護。
2.回轉支承的分類(lei)：
為了適應(ying)不(bu)同(tong)的(de)使用要(yao)求(qiu)，回轉支承的(de)結(jie)構型式很(hen)多。
(1)根據滾動(dong)體的類型，劃分為點接(jie)觸式和線接(jie)觸式兩大類；
(2)根據結構型式劃分為單排球式、雙排球式和三(san)排滾(gun)柱(zhu)式;
(3)可根據齒(chi)輪形(xing)式(shi)，分為內齒(chi)式(shi)無齒(chi)式(shi)和外齒(chi)式(shi)。
“ZW”牌回轉(zhuan)支承主要(yao)生產單排(pai)四點(dian)接觸球式回轉(zhuan)支承。
1.單排四點接觸球式回轉支承介紹
主要由(you)外圈、內圈、滾珠、隔離塊和(he)密封帶組成，其中(zhong)滾珠與圓(yuan)弧滾道四(si)點接觸能同(tong)時(shi)承受徑向載(zai)荷(he)、軸向載(zai)荷(he)和(he)傾翻載(zai)荷(he)，中(zhong)小(xiao)型(xing)(xing)工程機(ji)，如中(zhong)小(xiao)型(xing)(xing)起重機(ji)和(he)挖掘機(ji)，液壓(ya)挖掘機(ji)，旋轉機(ji)械(xie)，大(da)中(zhong)小(xiao)挖掘機(ji)等工程機(ji)械(xie)均可選用(yong)。
2.點接(jie)觸(chu)球式回轉支承特點
(1)滾動(dong)體和滾道之間名義(yi)上為(wei)點接觸(chu)（而實(shi)際上受負(fu)荷后變為(wei)面接觸(chu)，但接觸(chu)面仍較(jiao)小），回轉阻力較(jiao)小;
(2)滾道的(de)制(zhi)造誤(wu)差(cha)、安裝間隙、滾圈(quan)及座(zuo)架的(de)彈(dan)性變形(xing)對接(jie)觸(chu)條件的(de)影響(xiang)較小，故上述(shu)各(ge)點對承載能力的(de)敏感(gan)性較小;
(3)接觸應(ying)力(li)高于線接觸，運(yun)動(dong)時(shi)在滾(gun)道表層下形成的剪(jian)應(ying)力(li)較大(da)，故其動(dong)承(cheng)載能(neng)力(li)低于線接觸;
(4)滾道斷面為曲(qu)線形，加工及磨(mo)削略為困難一些。
3.生產實力
中偉卓特(te)公司現有回轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)滾壓生(sheng)產線，可生(sheng)產單排球式系列回轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)。精心選用中碳合(he)金鋼作(zuo)為原(yuan)材(cai)料，經過滾壓生(sheng)產線制作(zuo)出原(yuan)坯，此(ci)工藝可以精準(zhun)控制毛坯精度，改變材(cai)料性(xing)能，降(jiang)低(di)材(cai)料應(ying)力，提高材(cai)料密度，極大地提高了材(cai)料的耐磨性(xing)，延長零件的使用壽命。
4.生產流程
在原坯檢驗合格后(hou)，會進行(xing)以下(xia)操作：
(1）毛坯熱應力消除
(2）進行粗車——精車——鉆孔(kong)——插齒——精磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原(yuan)坯檢驗(yan)——回火檢驗(yan)——淬火深度(du)檢驗(yan)——裂紋檢驗(yan)——配游隙檢驗(yan)————裝配成品(pin)檢驗(yan)
(6）安裝銘牌
