“ZW”牌回轉支承簡介
成立于(yu)(yu)2020年(nian)，于(yu)(yu)2022年(nian)正(zheng)式投入市場(chang)，是邢臺中偉卓特液壓科技(ji)有(you)限公司旗下(xia)主導產(chan)品之一。廣泛應(ying)用于(yu)(yu)建筑機(ji)械(xie)、工(gong)程機(ji)械(xie)、港口(kou)機(ji)械(xie)、冶(ye)金機(ji)械(xie)、輕工(gong)機(ji)械(xie)、風力發電(dian)、醫療CT、軍工(gong)等(deng)領(ling)域，批量出口(kou)歐美及東(dong)南亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉(zhuan)支承作為“機器的關節”，是兩(liang)物體(ti)之間需作相對(dui)回轉(zhuan)運動，又需同時承受軸向力、徑向力、傾翻(fan)力矩的機械所必需的重要傳動部件(jian)；是一(yi)種(zhong)集(ji)支承、旋轉(zhuan)和固定(ding)三種(zhong)功能于一(yi)身的機械部件(jian)，它能夠大大地簡化主機的制造、安裝(zhuang)和維護(hu)。
2.回(hui)轉支承的(de)分類：
為了適應不同的使用要(yao)求(qiu)，回轉(zhuan)支承(cheng)的結構(gou)型式很(hen)多。
(1)根(gen)據滾動(dong)體的類型，劃分(fen)為點(dian)接觸(chu)式和線接觸(chu)式兩(liang)大類；
(2)根(gen)據結構型(xing)式(shi)(shi)劃分為(wei)單排(pai)球式(shi)(shi)、雙排(pai)球式(shi)(shi)和(he)三排(pai)滾柱(zhu)式(shi)(shi);
(3)可根據齒(chi)(chi)輪(lun)形式，分為內齒(chi)(chi)式無齒(chi)(chi)式和外齒(chi)(chi)式。
“ZW”牌回轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)主要生產單(dan)排四點接觸(chu)球式(shi)回轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)。
1.單排四點接觸球式回轉支承介(jie)紹(shao)
主(zhu)要由外圈(quan)、內圈(quan)、滾珠(zhu)、隔離塊(kuai)和(he)密封帶組成，其中滾珠(zhu)與(yu)圓弧滾道四(si)點接觸能同時承受(shou)徑(jing)向載荷(he)、軸向載荷(he)和(he)傾翻載荷(he)，中小(xiao)型工程機(ji)(ji)，如中小(xiao)型起(qi)重(zhong)機(ji)(ji)和(he)挖掘機(ji)(ji)，液壓挖掘機(ji)(ji)，旋轉機(ji)(ji)械(xie)(xie)，大(da)中小(xiao)挖掘機(ji)(ji)等工程機(ji)(ji)械(xie)(xie)均可選用(yong)。
2.點(dian)接(jie)觸球(qiu)式(shi)回轉支承特點(dian)
(1)滾動體和滾道(dao)之間名(ming)義上為(wei)點接觸(chu)（而實際(ji)上受(shou)負荷后變為(wei)面(mian)(mian)接觸(chu)，但接觸(chu)面(mian)(mian)仍較小），回轉阻力較小;
(2)滾(gun)道(dao)的(de)制(zhi)造(zao)誤差、安裝間隙(xi)、滾(gun)圈及座架(jia)的(de)彈性(xing)(xing)變(bian)形對(dui)(dui)接觸條件的(de)影(ying)響較(jiao)小，故上(shang)述(shu)各(ge)點對(dui)(dui)承載(zai)能力的(de)敏(min)感性(xing)(xing)較(jiao)小;
(3)接(jie)觸(chu)應力(li)高于線接(jie)觸(chu)，運動時在滾(gun)道表(biao)層下(xia)形成(cheng)的(de)剪應力(li)較(jiao)大，故其動承(cheng)載能力(li)低于線接(jie)觸(chu);
(4)滾道斷(duan)面(mian)為(wei)曲線形(xing)，加(jia)工及磨削略(lve)為(wei)困難一些。
3.生產實力
中偉卓(zhuo)特公司現有回轉支(zhi)承滾(gun)壓生(sheng)產(chan)線，可生(sheng)產(chan)單排球式系列回轉支(zhi)承。精(jing)心選(xuan)用中碳合金(jin)鋼(gang)作為(wei)原(yuan)材(cai)料(liao)，經過(guo)滾(gun)壓生(sheng)產(chan)線制(zhi)作出原(yuan)坯，此工(gong)藝可以精(jing)準控制(zhi)毛坯精(jing)度(du)，改(gai)變材(cai)料(liao)性(xing)能，降(jiang)低材(cai)料(liao)應(ying)力，提(ti)高材(cai)料(liao)密(mi)度(du)，極大地提(ti)高了材(cai)料(liao)的耐磨性(xing)，延長零(ling)件的使用壽命。
4.生產流程
在原坯(pi)檢驗合(he)格后，會進行以下操作：
(1）毛坯熱應力消除(chu)
(2）進行粗車(che)——精車(che)——鉆孔——插齒——精磨(mo)
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯(pi)檢(jian)驗(yan)——回(hui)火(huo)檢(jian)驗(yan)——淬火(huo)深度檢(jian)驗(yan)——裂紋檢(jian)驗(yan)——配游(you)隙檢(jian)驗(yan)————裝配成品檢(jian)驗(yan)
(6）安裝銘牌
