“ZW”牌回轉支承(cheng)簡介
成立于2020年，于2022年正式投入(ru)市場，是邢臺中偉卓特(te)液壓科(ke)技(ji)有限(xian)公(gong)司旗下主導(dao)產品(pin)之一(yi)。廣泛(fan)應用于建(jian)筑機械、工(gong)程機械、港口(kou)機械、冶金機械、輕工(gong)機械、風力發(fa)電、醫療(liao)CT、軍(jun)工(gong)等(deng)領域，批(pi)量出口(kou)歐美及東南(nan)亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉支(zhi)承作為(wei)“機(ji)器的(de)關(guan)節(jie)”，是兩物體之間需(xu)作相(xiang)對回轉運動，又需(xu)同時(shi)承受軸向(xiang)力(li)(li)、徑向(xiang)力(li)(li)、傾翻力(li)(li)矩(ju)的(de)機(ji)械所必需(xu)的(de)重要傳動部(bu)件；是一(yi)(yi)種集(ji)支(zhi)承、旋轉和固(gu)定(ding)三(san)種功能于(yu)一(yi)(yi)身的(de)機(ji)械部(bu)件，它能夠大(da)(da)大(da)(da)地簡化(hua)主機(ji)的(de)制造(zao)、安(an)裝(zhuang)和維護。
2.回轉支(zhi)承的分類(lei)：
為了適應(ying)不同的使用要求，回轉支承的結構型式(shi)很多。
(1)根據滾動體的(de)類(lei)型，劃分為點接(jie)觸式(shi)和線接(jie)觸式(shi)兩大類(lei)；
(2)根(gen)據結構型式劃(hua)分為(wei)單(dan)排(pai)球(qiu)式、雙(shuang)排(pai)球(qiu)式和三(san)排(pai)滾柱(zhu)式;
(3)可根據齒(chi)輪形式(shi)，分為(wei)內(nei)齒(chi)式(shi)無齒(chi)式(shi)和外齒(chi)式(shi)。
“ZW”牌回轉支承(cheng)主要(yao)生(sheng)產單(dan)排四點接觸球式回轉支承(cheng)。
1.單排(pai)四點接(jie)觸(chu)球(qiu)式(shi)回轉支承介紹
主要由外圈、內圈、滾(gun)(gun)珠、隔離(li)塊和(he)密(mi)封帶(dai)組成，其中滾(gun)(gun)珠與圓弧滾(gun)(gun)道四(si)點接觸能同時承受徑向載(zai)荷(he)(he)、軸向載(zai)荷(he)(he)和(he)傾翻(fan)載(zai)荷(he)(he)，中小型工(gong)程機(ji)，如中小型起(qi)重機(ji)和(he)挖(wa)(wa)掘機(ji)，液壓(ya)挖(wa)(wa)掘機(ji)，旋轉機(ji)械，大中小挖(wa)(wa)掘機(ji)等工(gong)程機(ji)械均(jun)可選用。
2.點(dian)(dian)接觸(chu)球(qiu)式回轉支(zhi)承特點(dian)(dian)
(1)滾(gun)動體和(he)滾(gun)道之(zhi)間名(ming)義上為點(dian)接觸（而(er)實際上受(shou)負(fu)荷后(hou)變為面接觸，但接觸面仍較小），回轉阻力較小;
(2)滾(gun)道的制造誤差、安裝間隙、滾(gun)圈(quan)及(ji)座(zuo)架的彈性(xing)變形對(dui)接觸條件的影響較小(xiao)，故(gu)上述各點對(dui)承(cheng)載能力的敏感性(xing)較小(xiao);
(3)接觸(chu)應力高(gao)于線接觸(chu)，運動時在滾道表(biao)層下形成的剪(jian)應力較大(da)，故(gu)其動承載能力低(di)于線接觸(chu);
(4)滾道(dao)斷(duan)面為曲線形，加工及(ji)磨削略(lve)為困難一些。
3.生產實力
中偉卓特公司現有回(hui)轉支(zhi)承(cheng)滾(gun)壓(ya)生(sheng)產線，可生(sheng)產單排球式系列(lie)回(hui)轉支(zhi)承(cheng)。精心(xin)選用(yong)中碳合金鋼作為原材(cai)料(liao)，經過滾(gun)壓(ya)生(sheng)產線制作出原坯，此(ci)工藝可以精準控制毛坯精度，改變材(cai)料(liao)性能，降低材(cai)料(liao)應力，提(ti)高材(cai)料(liao)密度，極(ji)大(da)地提(ti)高了材(cai)料(liao)的(de)耐磨(mo)性，延(yan)長(chang)零件的(de)使用(yong)壽命。
4.生產流程
在原坯(pi)檢(jian)驗合格后，會進行以(yi)下操(cao)作：
(1）毛坯熱應力消(xiao)除
(2）進行粗車——精車——鉆孔——插齒——精磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)——回火(huo)檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)——淬火(huo)深度檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)——裂紋(wen)檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)——配游隙檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)————裝配成品檢(jian)(jian)(jian)(jian)(jian)驗(yan)
(6）安裝銘牌
