“ZW”牌(pai)回轉支承簡(jian)介
成(cheng)立于(yu)2020年，于(yu)2022年正式投(tou)入市場(chang)，是邢臺中(zhong)偉卓特液壓科技有(you)限公(gong)司旗(qi)下(xia)主導產品之一。廣泛應用于(yu)建(jian)筑(zhu)機(ji)械(xie)、工程機(ji)械(xie)、港口機(ji)械(xie)、冶金機(ji)械(xie)、輕工機(ji)械(xie)、風(feng)力發電(dian)、醫療CT、軍工等(deng)領域，批量出口歐美及(ji)東南亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉(zhuan)支承(cheng)作為“機(ji)(ji)器的(de)(de)關(guan)節”，是兩物體之間需作相對回轉(zhuan)運(yun)動，又需同時承(cheng)受軸向力(li)(li)、徑向力(li)(li)、傾翻力(li)(li)矩的(de)(de)機(ji)(ji)械所必需的(de)(de)重要傳(chuan)動部件；是一種(zhong)集支承(cheng)、旋轉(zhuan)和固定三種(zhong)功能(neng)于(yu)一身的(de)(de)機(ji)(ji)械部件，它能(neng)夠大大地簡化(hua)主機(ji)(ji)的(de)(de)制造(zao)、安裝和維護。
2.回轉支承(cheng)的分(fen)類：
為了適應不(bu)同的使用要求，回轉支承的結構型式很多。
(1)根據滾動體的類型，劃分為點接(jie)觸式和線接(jie)觸式兩(liang)大(da)類；
(2)根(gen)據結構型式(shi)劃分為單(dan)排(pai)球(qiu)式(shi)、雙排(pai)球(qiu)式(shi)和三(san)排(pai)滾柱式(shi);
(3)可根據齒輪(lun)形式，分(fen)為(wei)內齒式無齒式和外齒式。
“ZW”牌回轉(zhuan)支承(cheng)主要生產單排四點接(jie)觸球(qiu)式回轉(zhuan)支承(cheng)。
1.單(dan)排四點接(jie)觸球式回轉支承介紹
主要由(you)外圈(quan)、內圈(quan)、滾(gun)珠(zhu)(zhu)、隔(ge)離塊和密封(feng)帶組成，其中滾(gun)珠(zhu)(zhu)與圓弧滾(gun)道四點(dian)接觸(chu)能同時承受徑向(xiang)載荷(he)(he)、軸(zhou)向(xiang)載荷(he)(he)和傾翻(fan)載荷(he)(he)，中小型(xing)工程(cheng)機(ji)(ji)，如(ru)中小型(xing)起(qi)重機(ji)(ji)和挖掘機(ji)(ji)，液壓(ya)挖掘機(ji)(ji)，旋(xuan)轉機(ji)(ji)械，大中小挖掘機(ji)(ji)等工程(cheng)機(ji)(ji)械均(jun)可(ke)選用(yong)。
2.點(dian)接觸球(qiu)式回轉支(zhi)承(cheng)特點(dian)
(1)滾(gun)動體和滾(gun)道之間名(ming)義上(shang)為點接觸(chu)（而實際上(shang)受(shou)負荷后變為面接觸(chu)，但接觸(chu)面仍(reng)較小），回(hui)轉(zhuan)阻力(li)較小;
(2)滾(gun)道的制造誤(wu)差(cha)、安裝間(jian)隙、滾(gun)圈及座架的彈(dan)性變形對接觸條件的影響較(jiao)小(xiao)，故上述各點對承載(zai)能力的敏感性較(jiao)小(xiao);
(3)接(jie)觸應力(li)(li)高于(yu)線接(jie)觸，運動時在滾道表(biao)層下形(xing)成的剪應力(li)(li)較大，故其動承載能力(li)(li)低于(yu)線接(jie)觸;
(4)滾道斷(duan)面為(wei)曲線形，加工(gong)及磨削略為(wei)困難(nan)一些。
3.生產實力
中(zhong)偉卓特(te)公(gong)司現有(you)回(hui)轉(zhuan)支承(cheng)滾壓生產(chan)線(xian)(xian)，可生產(chan)單排球式系(xi)列(lie)回(hui)轉(zhuan)支承(cheng)。精心選用中(zhong)碳合金鋼作(zuo)為原(yuan)(yuan)材料，經(jing)過滾壓生產(chan)線(xian)(xian)制(zhi)作(zuo)出原(yuan)(yuan)坯，此工藝可以精準控制(zhi)毛坯精度，改變(bian)材料性(xing)能，降(jiang)低材料應力，提(ti)高(gao)(gao)材料密度，極大地(di)提(ti)高(gao)(gao)了材料的耐(nai)磨性(xing)，延長(chang)零件(jian)的使(shi)用壽命。
4.生產流程
在原坯(pi)檢驗合(he)格后(hou)，會進(jin)行以下操作：
(1）毛坯熱應力消(xiao)除
(2）進行(xing)粗車——精車——鉆孔——插齒(chi)——精磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯(pi)檢(jian)驗(yan)(yan)——回火檢(jian)驗(yan)(yan)——淬火深度檢(jian)驗(yan)(yan)——裂紋檢(jian)驗(yan)(yan)——配游隙(xi)檢(jian)驗(yan)(yan)————裝配成品(pin)檢(jian)驗(yan)(yan)
(6）安裝銘牌
