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SY215 回轉支承

 

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單位:mm







型號外徑D內徑d

外高h1

內高h2總高H
SY215132310717790100






外圈安裝孔n1內圈安裝孔n2齒數
32-Φ2436-M20均91


內容詳情/Details of the content

“ZW”牌回轉支承簡介


成(cheng)立(li)于(yu)2020年,于(yu)2022年正式投入市場,是邢臺(tai)中(zhong)偉卓特液壓科技有限(xian)公(gong)司旗下主導產品之一。廣泛應用于(yu)建筑機(ji)(ji)械(xie)、工程(cheng)機(ji)(ji)械(xie)、港口機(ji)(ji)械(xie)、冶金機(ji)(ji)械(xie)、輕(qing)工機(ji)(ji)械(xie)、風力(li)發電、醫療CT、軍工等領域,批量出(chu)口歐美及東南亞地區。


產品介紹及其類別


1.產品介紹:

回轉支(zhi)(zhi)承作為“機(ji)器的關(guan)節(jie)”,是(shi)兩物體(ti)之間需(xu)作相對回轉運動,又需(xu)同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的機(ji)械(xie)所必需(xu)的重要傳動部(bu)件;是(shi)一種集支(zhi)(zhi)承、旋轉和(he)固定三種功能于一身的機(ji)械(xie)部(bu)件,它能夠大(da)大(da)地簡化主機(ji)的制(zhi)造、安裝和(he)維護。


2.回轉支承的分類:

為了適(shi)應不同的使(shi)用要求,回轉支(zhi)承的結(jie)構型(xing)式很多。

(1)根據滾(gun)動體的類(lei)型,劃分為(wei)點接(jie)觸式和線(xian)接(jie)觸式兩大類(lei);

(2)根據(ju)結構型式(shi)劃(hua)分為單排球式(shi)、雙排球式(shi)和三排滾柱(zhu)式(shi);

(3)可根據齒輪形(xing)式(shi),分為內齒式(shi)無齒式(shi)和外(wai)齒式(shi)。


“ZW”牌回轉支承主要(yao)生產單(dan)排(pai)四(si)點接觸球式回轉支承。


1.單排(pai)四點(dian)接(jie)觸球式回轉支(zhi)承介(jie)紹

主要由外圈、內圈、滾珠(zhu)、隔離(li)塊和(he)密封帶組(zu)成,其中滾珠(zhu)與圓弧滾道四點接觸能同時承受徑向(xiang)載荷(he)、軸向(xiang)載荷(he)和(he)傾翻載荷(he),中小(xiao)型工(gong)程(cheng)機,如中小(xiao)型起重機和(he)挖掘(jue)機,液壓挖掘(jue)機,旋(xuan)轉機械,大中小(xiao)挖掘(jue)機等工(gong)程(cheng)機械均(jun)可選用。


2.點接觸球(qiu)式(shi)回轉支承特(te)點

(1)滾動體和(he)滾道之(zhi)間(jian)名義上為點接觸(chu)(chu)(而實際(ji)上受負荷后變為面接觸(chu)(chu),但(dan)接觸(chu)(chu)面仍(reng)較小),回轉阻(zu)力較小;

(2)滾道的制造(zao)誤差、安裝(zhuang)間隙、滾圈及座架的彈性(xing)變形對(dui)接觸條(tiao)件的影響(xiang)較小,故上(shang)述各(ge)點(dian)對(dui)承載(zai)能(neng)力的敏感(gan)性(xing)較小;

(3)接觸應力(li)高于線(xian)接觸,運動(dong)時在滾道(dao)表層下形成的剪(jian)應力(li)較大,故其動(dong)承載能力(li)低于線(xian)接觸;

(4)滾(gun)道斷面為曲線形(xing),加工及磨削略為困(kun)難一些。


3.生產實力

中偉卓(zhuo)特公司現有回轉支承滾(gun)壓生產線,可(ke)(ke)生產單排球式(shi)系列回轉支承。精(jing)心選(xuan)用中碳合金鋼(gang)作(zuo)為(wei)原(yuan)材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao),經過滾(gun)壓生產線制作(zuo)出原(yuan)坯(pi),此工藝可(ke)(ke)以精(jing)準控制毛坯(pi)精(jing)度,改(gai)變材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)性能,降低材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)應力,提高材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)密度,極大地提高了材(cai)(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)(liao)的耐磨性,延長零(ling)件的使(shi)用壽命。


4.生產流程

在(zai)原坯檢(jian)驗合格后(hou),會進行以下操作:

(1)毛坯熱應力消除

(2)進行粗車——精車——鉆孔——插齒——精磨

(3)滾道淬火處理

(4)齒輪淬火處理

(5)產品檢測

原(yuan)坯檢(jian)驗——回火(huo)檢(jian)驗——淬(cui)火(huo)深(shen)度檢(jian)驗——裂(lie)紋檢(jian)驗——配游隙檢(jian)驗————裝(zhuang)配成品檢(jian)驗

(6)安裝銘牌


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