“ZW”牌回轉支承簡介
成立(li)于(yu)2020年，于(yu)2022年正式投入市(shi)場，是邢臺中偉卓特液壓(ya)科技有限公司旗下主導產品之一。廣泛應用于(yu)建筑機(ji)(ji)械(xie)(xie)、工程機(ji)(ji)械(xie)(xie)、港口機(ji)(ji)械(xie)(xie)、冶金機(ji)(ji)械(xie)(xie)、輕工機(ji)(ji)械(xie)(xie)、風力發(fa)電(dian)、醫(yi)療(liao)CT、軍工等領域(yu)，批量出(chu)口歐美及東(dong)南亞(ya)地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉支(zhi)承(cheng)作為“機(ji)器的(de)關節”，是兩物(wu)體之間需(xu)作相對回轉運動，又需(xu)同時(shi)承(cheng)受軸向(xiang)力、徑向(xiang)力、傾翻力矩(ju)的(de)機(ji)械所必需(xu)的(de)重要傳動部件(jian)(jian)；是一種集支(zhi)承(cheng)、旋轉和固定(ding)三種功能于(yu)一身的(de)機(ji)械部件(jian)(jian)，它能夠大(da)(da)大(da)(da)地簡化主機(ji)的(de)制造(zao)、安裝和維護。
2.回轉支(zhi)承的分類：
為(wei)了(le)適應(ying)不同的使用要(yao)求，回轉支承(cheng)的結(jie)構(gou)型式(shi)很多。
(1)根據滾動體的類(lei)(lei)型(xing)，劃(hua)分為(wei)點(dian)接(jie)觸式(shi)(shi)和(he)線接(jie)觸式(shi)(shi)兩大類(lei)(lei)；
(2)根據結構(gou)型式(shi)劃分為單排球式(shi)、雙(shuang)排球式(shi)和(he)三排滾柱(zhu)式(shi);
(3)可(ke)根(gen)據齒(chi)輪形式，分為(wei)內齒(chi)式無齒(chi)式和外齒(chi)式。
“ZW”牌回轉支承主要生(sheng)產單排四點(dian)接觸球式回轉支承。
1.單(dan)排四(si)點接觸球式回轉支承(cheng)介紹
主要由外圈(quan)、內圈(quan)、滾(gun)(gun)珠、隔離塊和(he)密(mi)封帶組成，其中滾(gun)(gun)珠與(yu)圓弧滾(gun)(gun)道四點接觸(chu)能同時(shi)承受徑(jing)向載(zai)(zai)荷(he)、軸向載(zai)(zai)荷(he)和(he)傾(qing)翻載(zai)(zai)荷(he)，中小型工程機(ji)，如中小型起重機(ji)和(he)挖掘(jue)機(ji)，液壓挖掘(jue)機(ji)，旋(xuan)轉機(ji)械(xie)，大中小挖掘(jue)機(ji)等(deng)工程機(ji)械(xie)均(jun)可選用。
2.點接觸球式回轉支(zhi)承特點
(1)滾動體和滾道之間名義上(shang)為點接觸（而實際上(shang)受負荷后變為面接觸，但接觸面仍較(jiao)小），回轉阻力(li)較(jiao)小;
(2)滾(gun)道的(de)制造(zao)誤差、安裝間隙、滾(gun)圈及(ji)座架的(de)彈性變(bian)形對接觸(chu)條件的(de)影(ying)響較小，故(gu)上(shang)述各點對承(cheng)載能力的(de)敏感性較小;
(3)接觸(chu)應(ying)力(li)高于(yu)線(xian)接觸(chu)，運動(dong)時(shi)在滾道表層下形成的剪(jian)應(ying)力(li)較大，故其動(dong)承(cheng)載能力(li)低于(yu)線(xian)接觸(chu);
(4)滾道(dao)斷(duan)面為(wei)曲線形，加(jia)工及(ji)磨削略為(wei)困難(nan)一(yi)些。
3.生產實力
中偉卓(zhuo)特公司現有(you)回轉支承滾壓生產(chan)線，可(ke)生產(chan)單(dan)排球式系列回轉支承。精(jing)心選用中碳合(he)金鋼(gang)作為原材(cai)料(liao)(liao)，經過滾壓生產(chan)線制(zhi)作出(chu)原坯(pi)，此工藝(yi)可(ke)以精(jing)準(zhun)控制(zhi)毛坯(pi)精(jing)度(du)，改變材(cai)料(liao)(liao)性能，降低材(cai)料(liao)(liao)應力，提(ti)高材(cai)料(liao)(liao)密度(du)，極大(da)地提(ti)高了(le)材(cai)料(liao)(liao)的(de)耐磨(mo)性，延(yan)長零件的(de)使用壽命。
4.生產流程
在原坯檢驗(yan)合(he)格后(hou)，會進(jin)行(xing)以下操作(zuo)：
(1）毛(mao)坯熱應力消除
(2）進行粗車——精車——鉆孔——插齒——精磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯檢驗(yan)(yan)——回火檢驗(yan)(yan)——淬火深度檢驗(yan)(yan)——裂紋檢驗(yan)(yan)——配游隙(xi)檢驗(yan)(yan)————裝配成(cheng)品檢驗(yan)(yan)
(6）安裝銘牌
