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SY55 回轉支承

 

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單位:mm







型號外徑D內徑d外高h1內高h2總高H
SY55850637606075






外圈安裝孔n1內圈安裝孔n2齒數
24-Φ18均24-M16均93


內容詳情/Details of the content

“ZW”牌回轉支承簡介


成立于2020年,于2022年正(zheng)式投(tou)入市場,是(shi)邢(xing)臺中偉卓特(te)液壓科技有限公司旗(qi)下主導(dao)產品之(zhi)一。廣泛(fan)應用于建筑機(ji)械、工(gong)(gong)程(cheng)機(ji)械、港口機(ji)械、冶金機(ji)械、輕工(gong)(gong)機(ji)械、風力發電、醫療CT、軍工(gong)(gong)等領域,批(pi)量出口歐美及東南亞地區。


產品介紹及其類別


1.產品介紹:

回轉支承(cheng)(cheng)作(zuo)為(wei)“機(ji)器的(de)(de)關節”,是兩物體之(zhi)間(jian)需(xu)作(zuo)相對回轉運(yun)動,又需(xu)同時承(cheng)(cheng)受軸向(xiang)力(li)、徑向(xiang)力(li)、傾翻(fan)力(li)矩的(de)(de)機(ji)械所必(bi)需(xu)的(de)(de)重要(yao)傳動部件;是一(yi)(yi)種集支承(cheng)(cheng)、旋(xuan)轉和(he)固定三種功能(neng)于(yu)一(yi)(yi)身(shen)的(de)(de)機(ji)械部件,它能(neng)夠大大地簡化主機(ji)的(de)(de)制造、安裝和(he)維護。


2.回(hui)轉支承(cheng)的(de)分類:

為了適(shi)應不同的使用要(yao)求,回轉支承的結構型式很多。

(1)根據滾動體的類型,劃分為點接(jie)觸式(shi)和線(xian)接(jie)觸式(shi)兩大類;

(2)根據結構型式(shi)劃(hua)分為(wei)單排(pai)球式(shi)、雙(shuang)排(pai)球式(shi)和三排(pai)滾柱式(shi);

(3)可根據齒輪形式,分為內(nei)齒式無齒式和外齒式。


“ZW”牌(pai)回轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)主要生產(chan)單排四(si)點接觸球式回轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)。


1.單(dan)排四(si)點接(jie)觸球式(shi)回轉支承介紹(shao)

主要由外圈(quan)、內圈(quan)、滾珠、隔離塊(kuai)和密(mi)封帶組成(cheng),其中(zhong)滾珠與圓弧滾道(dao)四點接(jie)觸能同時承受徑向載(zai)荷(he)(he)、軸向載(zai)荷(he)(he)和傾翻(fan)載(zai)荷(he)(he),中(zhong)小型工程機(ji),如中(zhong)小型起重(zhong)機(ji)和挖(wa)掘(jue)(jue)機(ji),液壓挖(wa)掘(jue)(jue)機(ji),旋(xuan)轉(zhuan)機(ji)械,大中(zhong)小挖(wa)掘(jue)(jue)機(ji)等工程機(ji)械均(jun)可選(xuan)用。


2.點(dian)接觸球式回(hui)轉(zhuan)支承特點(dian)

(1)滾動(dong)體和(he)滾道(dao)之間名義上為(wei)點(dian)接觸(chu)(chu)(而實際(ji)上受負荷后變為(wei)面接觸(chu)(chu),但接觸(chu)(chu)面仍(reng)較小),回(hui)轉阻力較小;

(2)滾道的制造(zao)誤差(cha)、安裝間隙、滾圈及座架的彈性(xing)變形(xing)對(dui)接觸條件(jian)的影響較小(xiao),故(gu)上述各點(dian)對(dui)承載能(neng)力(li)的敏(min)感性(xing)較小(xiao);

(3)接(jie)觸應(ying)力(li)高于線(xian)接(jie)觸,運動(dong)時(shi)在(zai)滾道表(biao)層下形成的剪應(ying)力(li)較大(da),故其動(dong)承(cheng)載能力(li)低(di)于線(xian)接(jie)觸;

(4)滾(gun)道斷面為曲線形,加(jia)工(gong)及(ji)磨削(xue)略為困難一些(xie)。


3.生產實力

中偉卓特公司現有回(hui)轉(zhuan)(zhuan)支承滾(gun)壓生產(chan)線(xian),可生產(chan)單排(pai)球(qiu)式系列(lie)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)支承。精心選(xuan)用中碳合金鋼作(zuo)(zuo)為原(yuan)材(cai)(cai)料(liao)(liao),經(jing)過滾(gun)壓生產(chan)線(xian)制(zhi)作(zuo)(zuo)出(chu)原(yuan)坯,此工(gong)藝可以(yi)精準控(kong)制(zhi)毛坯精度(du),改變材(cai)(cai)料(liao)(liao)性(xing)能,降低(di)材(cai)(cai)料(liao)(liao)應力,提高材(cai)(cai)料(liao)(liao)密度(du),極(ji)大地提高了材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)耐磨性(xing),延長零件的(de)使(shi)用壽命(ming)。


4.生產流程

在原(yuan)坯檢驗(yan)合格后,會進(jin)行(xing)以下操作:

(1)毛坯熱應力消除

(2)進(jin)行(xing)粗車——精車——鉆孔——插齒——精磨

(3)滾道淬火處理

(4)齒輪淬火處理

(5)產品檢測

原坯(pi)檢(jian)驗(yan)(yan)——回(hui)火檢(jian)驗(yan)(yan)——淬火深度(du)檢(jian)驗(yan)(yan)——裂紋檢(jian)驗(yan)(yan)——配游隙檢(jian)驗(yan)(yan)————裝配成品(pin)檢(jian)驗(yan)(yan)

(6)安裝銘牌


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