“ZW”牌回轉支承簡介
成(cheng)立于(yu)(yu)2020年，于(yu)(yu)2022年正式投(tou)入(ru)市場，是(shi)邢臺中(zhong)偉卓特液壓(ya)科技有限(xian)公司旗(qi)下主導產品之一。廣泛應用于(yu)(yu)建筑機械(xie)、工(gong)程機械(xie)、港口(kou)機械(xie)、冶金(jin)機械(xie)、輕(qing)工(gong)機械(xie)、風力發電、醫療CT、軍工(gong)等領域，批量出口(kou)歐美及(ji)東南亞(ya)地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉支(zhi)(zhi)承(cheng)作為“機器的關節(jie)”，是兩物(wu)體之間需(xu)(xu)作相對回轉運動，又需(xu)(xu)同時承(cheng)受(shou)軸向力、徑(jing)向力、傾翻(fan)力矩(ju)的機械(xie)(xie)所必(bi)需(xu)(xu)的重要(yao)傳動部(bu)件；是一種(zhong)(zhong)集(ji)支(zhi)(zhi)承(cheng)、旋(xuan)轉和固定三種(zhong)(zhong)功能于一身的機械(xie)(xie)部(bu)件，它能夠大大地(di)簡化(hua)主機的制造、安裝和維護。
2.回(hui)轉支承的分類(lei)：
為了(le)適(shi)應(ying)不同(tong)的使(shi)用要求，回(hui)轉支承(cheng)的結構型式很(hen)多(duo)。
(1)根據滾動(dong)體的類型，劃分為點接觸式(shi)和(he)線接觸式(shi)兩大類；
(2)根據(ju)結構型式(shi)劃分為單排球式(shi)、雙排球式(shi)和三排滾柱式(shi);
(3)可根據(ju)齒(chi)輪形式(shi)(shi)，分為內(nei)齒(chi)式(shi)(shi)無齒(chi)式(shi)(shi)和外齒(chi)式(shi)(shi)。
“ZW”牌回轉支承主要(yao)生(sheng)產單排(pai)四(si)點接觸球式回轉支承。
1.單排四點接觸球式回轉支承介紹
主(zhu)要由外圈、內圈、滾珠(zhu)、隔離塊和密封帶組成，其(qi)中滾珠(zhu)與圓弧滾道四點接觸能同時承(cheng)受徑向(xiang)載荷、軸向(xiang)載荷和傾翻載荷，中小(xiao)(xiao)型(xing)(xing)工程機(ji)(ji)，如(ru)中小(xiao)(xiao)型(xing)(xing)起(qi)重機(ji)(ji)和挖(wa)(wa)掘(jue)(jue)機(ji)(ji)，液(ye)壓挖(wa)(wa)掘(jue)(jue)機(ji)(ji)，旋(xuan)轉機(ji)(ji)械(xie)，大中小(xiao)(xiao)挖(wa)(wa)掘(jue)(jue)機(ji)(ji)等工程機(ji)(ji)械(xie)均可選用。
2.點接觸(chu)球式回(hui)轉支承(cheng)特點
(1)滾動體和滾道之間名義上(shang)為(wei)點(dian)接觸（而實際上(shang)受負荷后變為(wei)面(mian)接觸，但接觸面(mian)仍較小），回轉阻(zu)力(li)較小;
(2)滾道的(de)制造(zao)誤(wu)差(cha)、安裝間隙(xi)、滾圈及座(zuo)架(jia)的(de)彈性(xing)變形對接觸條件的(de)影響較(jiao)小(xiao)，故(gu)上述各點對承載能力的(de)敏(min)感性(xing)較(jiao)小(xiao);
(3)接(jie)觸(chu)應(ying)力(li)(li)高于線(xian)接(jie)觸(chu)，運動時(shi)在滾道表層下(xia)形(xing)成的剪應(ying)力(li)(li)較大，故其動承載能力(li)(li)低于線(xian)接(jie)觸(chu);
(4)滾道斷面為曲(qu)線形(xing)，加(jia)工及磨(mo)削略為困難(nan)一些。
3.生產實力
中偉(wei)卓(zhuo)特公司現有(you)回轉支(zhi)承(cheng)(cheng)滾壓(ya)生產(chan)線，可生產(chan)單(dan)排球式(shi)系列回轉支(zhi)承(cheng)(cheng)。精(jing)心選用中碳合(he)金(jin)鋼作(zuo)為原材料(liao)，經過滾壓(ya)生產(chan)線制作(zuo)出原坯，此工藝可以精(jing)準控制毛坯精(jing)度(du)，改變材料(liao)性能，降低材料(liao)應力(li)，提高材料(liao)密度(du)，極大地(di)提高了材料(liao)的耐(nai)磨(mo)性，延長零(ling)件的使用壽(shou)命。
4.生產流程
在原坯(pi)檢驗合格后(hou)，會進行(xing)以下操作：
(1）毛坯熱應(ying)力消除(chu)
(2）進行(xing)粗車(che)——精(jing)車(che)——鉆孔——插齒——精(jing)磨(mo)
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯(pi)檢(jian)(jian)驗——回火檢(jian)(jian)驗——淬火深度(du)檢(jian)(jian)驗——裂紋(wen)檢(jian)(jian)驗——配(pei)游隙檢(jian)(jian)驗————裝配(pei)成品檢(jian)(jian)驗
(6）安裝銘牌
