“ZW”牌回(hui)轉支(zhi)承簡(jian)介
成(cheng)立于(yu)2020年，于(yu)2022年正(zheng)式(shi)投入市場，是邢臺(tai)中偉卓特液(ye)壓(ya)科技有限公司旗下(xia)主導產品之(zhi)一。廣泛應用于(yu)建筑機(ji)(ji)(ji)械(xie)、工(gong)程機(ji)(ji)(ji)械(xie)、港口(kou)機(ji)(ji)(ji)械(xie)、冶(ye)金(jin)機(ji)(ji)(ji)械(xie)、輕工(gong)機(ji)(ji)(ji)械(xie)、風力發電、醫療CT、軍(jun)工(gong)等領域，批(pi)量出(chu)口(kou)歐美及東南亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉(zhuan)(zhuan)支承(cheng)作為“機(ji)(ji)器的(de)(de)(de)關節”，是(shi)兩物體之間需作相(xiang)對回轉(zhuan)(zhuan)運動(dong)，又需同時(shi)承(cheng)受軸向(xiang)力、徑向(xiang)力、傾翻力矩的(de)(de)(de)機(ji)(ji)械所必(bi)需的(de)(de)(de)重要傳動(dong)部件；是(shi)一種集支承(cheng)、旋轉(zhuan)(zhuan)和(he)固定三種功(gong)能于一身的(de)(de)(de)機(ji)(ji)械部件，它(ta)能夠大大地簡化(hua)主機(ji)(ji)的(de)(de)(de)制造(zao)、安裝和(he)維護。
2.回轉支承的(de)分(fen)類：
為(wei)了適應不同的使用要求，回轉支承的結構(gou)型式(shi)很多。
(1)根據滾動體的類型(xing)，劃分為點接觸式(shi)和(he)線接觸式(shi)兩大(da)類；
(2)根據結構型(xing)式(shi)劃(hua)分(fen)為單排(pai)球式(shi)、雙排(pai)球式(shi)和三排(pai)滾柱(zhu)式(shi);
(3)可根據(ju)齒輪形式(shi)，分為(wei)內齒式(shi)無齒式(shi)和外齒式(shi)。
“ZW”牌(pai)回轉支(zhi)承主要生(sheng)產單(dan)排四點接(jie)觸球(qiu)式回轉支(zhi)承。
1.單(dan)排四點接觸(chu)球式回轉支承介紹
主要由外圈(quan)、內圈(quan)、滾(gun)(gun)珠、隔離塊和(he)(he)密封帶(dai)組成(cheng)，其中滾(gun)(gun)珠與圓(yuan)弧滾(gun)(gun)道四點接觸能(neng)同(tong)時(shi)承受徑向載(zai)荷(he)、軸向載(zai)荷(he)和(he)(he)傾(qing)翻載(zai)荷(he)，中小(xiao)型工程(cheng)機(ji)，如中小(xiao)型起重機(ji)和(he)(he)挖掘機(ji)，液壓挖掘機(ji)，旋轉機(ji)械，大(da)中小(xiao)挖掘機(ji)等工程(cheng)機(ji)械均可選(xuan)用。
2.點(dian)接觸(chu)球(qiu)式(shi)回轉支(zhi)承特點(dian)
(1)滾動體和滾道之間名(ming)義上(shang)(shang)為(wei)點接觸（而實際上(shang)(shang)受負荷后變為(wei)面接觸，但接觸面仍較小），回轉阻力較小;
(2)滾道(dao)的制造(zao)誤差、安裝間隙、滾圈及座架(jia)的彈性(xing)變形(xing)對接觸(chu)條(tiao)件的影(ying)響較小(xiao)，故上述各點(dian)對承載能力的敏感性(xing)較小(xiao);
(3)接觸(chu)(chu)應力高(gao)于(yu)線接觸(chu)(chu)，運動時在滾道表層(ceng)下形(xing)成的剪應力較大(da)，故(gu)其動承載能力低(di)于(yu)線接觸(chu)(chu);
(4)滾道斷(duan)面為(wei)曲線(xian)形，加工及磨削(xue)略為(wei)困難一些。
3.生產實力
中偉卓特公司現(xian)有回轉(zhuan)支承(cheng)滾壓(ya)生產線，可(ke)生產單排球式系列回轉(zhuan)支承(cheng)。精(jing)(jing)心(xin)選(xuan)用(yong)中碳合金鋼作(zuo)為原材料，經過滾壓(ya)生產線制(zhi)作(zuo)出原坯(pi)，此工(gong)藝可(ke)以精(jing)(jing)準控制(zhi)毛坯(pi)精(jing)(jing)度(du)，改變材料性能，降低(di)材料應力(li)，提高(gao)材料密(mi)度(du)，極(ji)大地提高(gao)了材料的(de)耐(nai)磨性，延長零件(jian)的(de)使用(yong)壽命。
4.生產流程
在原坯檢驗合格后，會(hui)進行以下操作：
(1）毛坯熱應(ying)力(li)消(xiao)除
(2）進行(xing)粗車(che)——精車(che)——鉆孔——插齒——精磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原(yuan)坯檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)——回火檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)——淬火深(shen)度檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)——裂紋(wen)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)——配游隙檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)————裝配成(cheng)品檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)
(6）安裝銘牌
