“ZW”牌回轉支承簡介
成立于2020年，于2022年正式投入市場(chang)，是邢臺中(zhong)偉(wei)卓特(te)液壓科技有限公司旗(qi)下(xia)主導產品之一。廣(guang)泛應用于建筑機械(xie)、工(gong)程機械(xie)、港口(kou)機械(xie)、冶金機械(xie)、輕(qing)工(gong)機械(xie)、風力發電(dian)、醫療CT、軍工(gong)等領域，批量出口(kou)歐美及東(dong)南亞(ya)地(di)區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回(hui)轉支承(cheng)作(zuo)為“機器的(de)(de)關節(jie)”，是兩(liang)物體之間需作(zuo)相(xiang)對回(hui)轉運動，又需同時承(cheng)受軸(zhou)向力、徑向力、傾翻力矩的(de)(de)機械(xie)所必需的(de)(de)重要(yao)傳動部件(jian)；是一種集支承(cheng)、旋(xuan)轉和固定(ding)三(san)種功能于(yu)一身的(de)(de)機械(xie)部件(jian)，它能夠(gou)大大地簡(jian)化主機的(de)(de)制造(zao)、安裝和維護。
2.回轉支承的分類：
為(wei)了適應不同的使用(yong)要求，回轉支承的結(jie)構型(xing)式(shi)很多。
(1)根據滾動體的類型，劃分為(wei)點接觸(chu)式和(he)線接觸(chu)式兩大類；
(2)根(gen)據結構型式(shi)(shi)(shi)劃分為單排球(qiu)式(shi)(shi)(shi)、雙排球(qiu)式(shi)(shi)(shi)和三排滾柱式(shi)(shi)(shi);
(3)可根(gen)據齒輪形式，分為內(nei)齒式無齒式和外齒式。
“ZW”牌回(hui)轉支(zhi)承主要生(sheng)產單排四點接觸球式回(hui)轉支(zhi)承。
1.單排(pai)四點接觸球式回轉支承介紹
主(zhu)要由外圈、內圈、滾(gun)(gun)珠(zhu)(zhu)、隔離塊和(he)密封帶(dai)組成(cheng)，其(qi)中滾(gun)(gun)珠(zhu)(zhu)與圓弧滾(gun)(gun)道四點接(jie)觸能同時承受徑向載荷(he)、軸向載荷(he)和(he)傾翻載荷(he)，中小(xiao)(xiao)型(xing)工程機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，如(ru)中小(xiao)(xiao)型(xing)起重機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)和(he)挖掘(jue)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，液壓挖掘(jue)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)，旋轉機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械，大中小(xiao)(xiao)挖掘(jue)機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)等工程機(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)(ji)械均(jun)可選(xuan)用。
2.點接(jie)觸球式回轉支承特點
(1)滾動體和滾道之間名義上(shang)為(wei)點接(jie)觸（而(er)實際上(shang)受負荷后變為(wei)面接(jie)觸，但(dan)接(jie)觸面仍(reng)較(jiao)小），回(hui)轉阻力較(jiao)小;
(2)滾道的(de)制造誤差、安裝間隙、滾圈(quan)及座架的(de)彈性(xing)變形(xing)對接觸條件的(de)影(ying)響較(jiao)小(xiao)，故(gu)上(shang)述各(ge)點(dian)對承載能(neng)力的(de)敏感性(xing)較(jiao)小(xiao);
(3)接(jie)觸(chu)應力高于線(xian)接(jie)觸(chu)，運(yun)動(dong)時在滾道表層(ceng)下(xia)形成的剪(jian)應力較大，故其(qi)動(dong)承載能力低于線(xian)接(jie)觸(chu);
(4)滾道斷面(mian)為(wei)曲(qu)線(xian)形，加工及磨削略(lve)為(wei)困難(nan)一些。
3.生產實力
中(zhong)偉(wei)卓特公司現有回轉(zhuan)支(zhi)承滾壓生(sheng)產線，可(ke)生(sheng)產單排球式系列回轉(zhuan)支(zhi)承。精(jing)心(xin)選用中(zhong)碳合金鋼作為原材料(liao)，經過滾壓生(sheng)產線制(zhi)作出原坯，此工藝可(ke)以精(jing)準控制(zhi)毛坯精(jing)度，改變材料(liao)性(xing)能，降(jiang)低材料(liao)應力，提(ti)高材料(liao)密度，極大地提(ti)高了材料(liao)的耐磨性(xing)，延長(chang)零件的使用壽命。
4.生產流程
在原(yuan)坯檢驗(yan)合格后，會(hui)進行以下操作：
(1）毛(mao)坯熱應力消除
(2）進行(xing)粗車(che)——精(jing)車(che)——鉆孔——插(cha)齒——精(jing)磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯檢驗(yan)——回火檢驗(yan)——淬(cui)火深度(du)檢驗(yan)——裂(lie)紋檢驗(yan)——配游隙檢驗(yan)————裝配成品檢驗(yan)
(6）安裝銘牌
