“ZW”牌回轉支承(cheng)簡介
成立于2020年，于2022年正式投(tou)入市場(chang)，是邢臺(tai)中偉卓(zhuo)特液壓科技有限公司旗(qi)下主(zhu)導產品之(zhi)一。廣泛應用于建筑(zhu)機(ji)(ji)械(xie)(xie)、工程機(ji)(ji)械(xie)(xie)、港(gang)口(kou)機(ji)(ji)械(xie)(xie)、冶(ye)金機(ji)(ji)械(xie)(xie)、輕工機(ji)(ji)械(xie)(xie)、風(feng)力發電、醫療(liao)CT、軍(jun)工等領域，批量出口(kou)歐美及東南亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉支承作(zuo)為(wei)“機器的關節”，是兩物體之間(jian)需(xu)作(zuo)相對回轉運動，又(you)需(xu)同時(shi)承受(shou)軸向力、徑向力、傾翻力矩的機械所必需(xu)的重要傳動部件；是一種集支承、旋轉和固(gu)定三種功能于一身的機械部件，它能夠大大地簡化(hua)主(zhu)機的制造(zao)、安裝和維護。
2.回轉支承的(de)分類：
為了(le)適應不(bu)同的使用要求，回轉支(zhi)承的結構(gou)型式(shi)很多。
(1)根(gen)據滾動體的類(lei)(lei)型，劃(hua)分為點接觸式和線接觸式兩(liang)大(da)類(lei)(lei)；
(2)根(gen)據(ju)結構型式劃(hua)分為(wei)單排(pai)球(qiu)式、雙排(pai)球(qiu)式和三(san)排(pai)滾(gun)柱式;
(3)可根據齒(chi)輪形(xing)式(shi)，分為內齒(chi)式(shi)無(wu)齒(chi)式(shi)和外齒(chi)式(shi)。
“ZW”牌回(hui)轉支(zhi)承(cheng)主要(yao)生產單(dan)排(pai)四點(dian)接觸球(qiu)式(shi)回(hui)轉支(zhi)承(cheng)。
1.單排四(si)點(dian)接觸球式回轉支承(cheng)介紹
主要由外圈(quan)、內(nei)圈(quan)、滾珠、隔(ge)離塊和密封帶組成，其中滾珠與圓弧滾道四點接觸能同時(shi)承(cheng)受(shou)徑(jing)向(xiang)(xiang)載荷(he)、軸向(xiang)(xiang)載荷(he)和傾翻(fan)載荷(he)，中小(xiao)型工程機，如中小(xiao)型起(qi)重(zhong)機和挖(wa)掘(jue)機，液壓挖(wa)掘(jue)機，旋轉機械(xie)，大中小(xiao)挖(wa)掘(jue)機等工程機械(xie)均可選用。
2.點接觸球式回轉(zhuan)支承特點
(1)滾動(dong)體和滾道之間名(ming)義(yi)上(shang)為(wei)(wei)點接觸（而實際上(shang)受負(fu)荷后變為(wei)(wei)面(mian)接觸，但接觸面(mian)仍較小(xiao)），回(hui)轉(zhuan)阻(zu)力較小(xiao);
(2)滾道的(de)制造誤(wu)差、安裝間隙(xi)、滾圈及座(zuo)架的(de)彈性變(bian)形對接觸條件的(de)影響較小(xiao)，故(gu)上述各點對承載能力的(de)敏感性較小(xiao);
(3)接觸應力高于(yu)(yu)線接觸，運動時在滾道表層下形成的剪應力較(jiao)大，故其(qi)動承載能力低于(yu)(yu)線接觸;
(4)滾(gun)道(dao)斷面為曲線形，加工及磨削(xue)略(lve)為困(kun)難一些。
3.生產實力
中偉卓特公司現有回轉支承滾壓生產線，可生產單排球式(shi)系列回轉支承。精(jing)(jing)心選用中碳合金鋼(gang)作為原材(cai)(cai)料(liao)，經過滾壓生產線制作出原坯(pi)，此工(gong)藝可以精(jing)(jing)準控制毛(mao)坯(pi)精(jing)(jing)度，改變材(cai)(cai)料(liao)性能，降(jiang)低材(cai)(cai)料(liao)應力，提高(gao)材(cai)(cai)料(liao)密度，極大地提高(gao)了(le)材(cai)(cai)料(liao)的耐(nai)磨(mo)性，延長(chang)零件的使用壽命。
4.生產流程
在原坯檢驗合格后，會進行(xing)以(yi)下操(cao)作(zuo)：
(1）毛(mao)坯熱應力消除
(2）進(jin)行(xing)粗(cu)車(che)——精(jing)車(che)——鉆(zhan)孔(kong)——插(cha)齒——精(jing)磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗——回火(huo)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗——淬火(huo)深度檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗——裂紋檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗——配(pei)游隙檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗————裝配(pei)成品檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗
(6）安裝銘牌
