“ZW”牌回轉(zhuan)支承簡介
成立(li)于2020年，于2022年正式(shi)投入市場，是邢臺中偉卓特液壓(ya)科(ke)技有限(xian)公司旗下(xia)主導產品之(zhi)一。廣泛(fan)應用(yong)于建筑機(ji)械(xie)、工程機(ji)械(xie)、港(gang)口(kou)機(ji)械(xie)、冶金機(ji)械(xie)、輕工機(ji)械(xie)、風力發電、醫療CT、軍工等(deng)領域，批量出口(kou)歐美(mei)及東南亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉支承(cheng)(cheng)作為“機(ji)器的(de)(de)關節”，是(shi)兩物體之間需(xu)作相對(dui)回轉運(yun)動(dong)，又(you)需(xu)同時承(cheng)(cheng)受軸向力(li)、徑向力(li)、傾(qing)翻力(li)矩的(de)(de)機(ji)械所必(bi)需(xu)的(de)(de)重要(yao)傳動(dong)部(bu)件；是(shi)一種集支承(cheng)(cheng)、旋轉和固定三種功能于一身的(de)(de)機(ji)械部(bu)件，它(ta)能夠大大地(di)簡化主機(ji)的(de)(de)制造、安裝和維(wei)護(hu)。
2.回轉支承的(de)分類(lei)：
為了適應不同的(de)使用要求，回轉支(zhi)承的(de)結構型(xing)式很多。
(1)根據滾動體的類型，劃分(fen)為點接(jie)觸式(shi)和線接(jie)觸式(shi)兩大類；
(2)根(gen)據結(jie)構型式(shi)劃分為(wei)單(dan)排球式(shi)、雙排球式(shi)和三排滾(gun)柱式(shi);
(3)可根據(ju)齒(chi)(chi)輪形式，分為內齒(chi)(chi)式無齒(chi)(chi)式和外齒(chi)(chi)式。
“ZW”牌回(hui)轉支承主要生產(chan)單(dan)排(pai)四點接觸(chu)球式回(hui)轉支承。
1.單(dan)排四點接觸球式回轉支承介紹
主(zhu)要由外圈(quan)、內圈(quan)、滾(gun)(gun)珠(zhu)、隔離塊和(he)密封(feng)帶組成，其中滾(gun)(gun)珠(zhu)與圓弧滾(gun)(gun)道(dao)四點接觸能同時承受徑向(xiang)載(zai)荷(he)、軸(zhou)向(xiang)載(zai)荷(he)和(he)傾翻載(zai)荷(he)，中小(xiao)型工程(cheng)機(ji)，如中小(xiao)型起重機(ji)和(he)挖(wa)掘(jue)機(ji)，液壓挖(wa)掘(jue)機(ji)，旋轉機(ji)械(xie)，大中小(xiao)挖(wa)掘(jue)機(ji)等工程(cheng)機(ji)械(xie)均可選用。
2.點接(jie)觸(chu)球(qiu)式回轉支承特點
(1)滾(gun)動體和滾(gun)道之(zhi)間(jian)名義上為(wei)點接觸(chu)（而實際(ji)上受負荷后變為(wei)面接觸(chu)，但(dan)接觸(chu)面仍較小），回轉阻力較小;
(2)滾(gun)道的(de)制(zhi)造(zao)誤差(cha)、安裝間隙、滾(gun)圈(quan)及座架的(de)彈性(xing)變形對接觸條(tiao)件的(de)影響較小(xiao)(xiao)，故上述各點對承載能力的(de)敏感性(xing)較小(xiao)(xiao);
(3)接(jie)(jie)觸應(ying)力高于(yu)線(xian)接(jie)(jie)觸，運動時在滾道表(biao)層下形成的剪應(ying)力較大(da)，故(gu)其(qi)動承載能力低(di)于(yu)線(xian)接(jie)(jie)觸;
(4)滾道斷面為曲線(xian)形，加工及磨(mo)削略為困難一些(xie)。
3.生產實力
中偉卓(zhuo)特公司現有回轉支(zhi)承滾壓生(sheng)(sheng)產線，可生(sheng)(sheng)產單(dan)排球式系列回轉支(zhi)承。精(jing)心選用中碳合金鋼作(zuo)為(wei)原(yuan)材(cai)(cai)料，經(jing)過滾壓生(sheng)(sheng)產線制作(zuo)出原(yuan)坯(pi)，此工藝(yi)可以精(jing)準控制毛坯(pi)精(jing)度(du)，改變材(cai)(cai)料性能，降低材(cai)(cai)料應力，提高材(cai)(cai)料密度(du)，極大地提高了材(cai)(cai)料的(de)耐磨(mo)性，延長零件的(de)使用壽命。
4.生產流程
在原坯檢驗合(he)格后，會進行以下操作：
(1）毛坯熱應力(li)消除
(2）進(jin)行粗(cu)車(che)——精車(che)——鉆孔——插(cha)齒——精磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗——回火(huo)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗——淬(cui)火(huo)深度檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗——裂紋(wen)檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗——配(pei)游(you)隙檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗————裝配(pei)成品檢(jian)(jian)(jian)(jian)驗
(6）安裝銘牌
