“ZW”牌回轉支承簡介
成(cheng)立于(yu)2020年(nian)，于(yu)2022年(nian)正式(shi)投入市場，是邢臺中偉(wei)卓特液壓科技(ji)有(you)限公司旗下主(zhu)導產品之一。廣泛應用于(yu)建筑機(ji)(ji)械(xie)(xie)、工程機(ji)(ji)械(xie)(xie)、港口機(ji)(ji)械(xie)(xie)、冶金機(ji)(ji)械(xie)(xie)、輕工機(ji)(ji)械(xie)(xie)、風力發電、醫療CT、軍(jun)工等領(ling)域，批量出口歐美及東南(nan)亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉(zhuan)(zhuan)支承(cheng)作為“機(ji)器的(de)關(guan)節”，是兩(liang)物體之間需作相(xiang)對回轉(zhuan)(zhuan)運動(dong)，又需同時承(cheng)受(shou)軸向力、徑向力、傾翻力矩的(de)機(ji)械所必需的(de)重要傳(chuan)動(dong)部件；是一種(zhong)集(ji)支承(cheng)、旋轉(zhuan)(zhuan)和固定三種(zhong)功(gong)能于一身的(de)機(ji)械部件，它能夠大大地簡化主機(ji)的(de)制造(zao)、安裝和維護。
2.回轉支承(cheng)的(de)分類：
為了適(shi)應(ying)不同的使用要求，回轉支承的結構型式很多(duo)。
(1)根據滾(gun)動體(ti)的類(lei)型，劃分為點接觸式和(he)線接觸式兩大(da)類(lei)；
(2)根據結構型式(shi)(shi)劃(hua)分(fen)為單(dan)排(pai)球式(shi)(shi)、雙排(pai)球式(shi)(shi)和(he)三排(pai)滾(gun)柱式(shi)(shi);
(3)可根據齒輪形式(shi)，分(fen)為內齒式(shi)無齒式(shi)和外齒式(shi)。
“ZW”牌回轉(zhuan)支承(cheng)主要生(sheng)產單(dan)排四點接觸(chu)球式回轉(zhuan)支承(cheng)。
1.單(dan)排(pai)四點(dian)接(jie)觸球(qiu)式回轉支承介紹
主要由外圈、內圈、滾珠、隔離塊(kuai)和(he)密(mi)封帶組(zu)成，其中滾珠與圓弧(hu)滾道四(si)點接觸能(neng)同時承受徑向(xiang)載荷(he)、軸向(xiang)載荷(he)和(he)傾(qing)翻載荷(he)，中小型(xing)工(gong)程機(ji)(ji)，如(ru)中小型(xing)起重機(ji)(ji)和(he)挖(wa)掘機(ji)(ji)，液壓挖(wa)掘機(ji)(ji)，旋轉機(ji)(ji)械，大中小挖(wa)掘機(ji)(ji)等(deng)工(gong)程機(ji)(ji)械均(jun)可選用。
2.點接觸球(qiu)式(shi)回轉支承特點
(1)滾動體(ti)和(he)滾道之間(jian)名(ming)義(yi)上為點(dian)接觸（而(er)實際上受(shou)負(fu)荷(he)后變為面(mian)接觸，但(dan)接觸面(mian)仍較(jiao)小），回(hui)轉(zhuan)阻力較(jiao)小;
(2)滾(gun)道的制造誤差、安裝間隙(xi)、滾(gun)圈及(ji)座架的彈性變形對(dui)接觸條(tiao)件的影響較小，故(gu)上述各點對(dui)承載能(neng)力的敏(min)感性較小;
(3)接(jie)(jie)觸(chu)(chu)應力(li)高于(yu)線接(jie)(jie)觸(chu)(chu)，運動時在滾道表層(ceng)下形成的剪應力(li)較(jiao)大，故其動承(cheng)載能(neng)力(li)低于(yu)線接(jie)(jie)觸(chu)(chu);
(4)滾(gun)道斷面為曲線形，加工及磨(mo)削略為困難一(yi)些(xie)。
3.生產實力
中(zhong)偉卓(zhuo)特(te)公司現有回(hui)轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)滾(gun)壓(ya)生產線，可(ke)生產單(dan)排球式系列回(hui)轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)。精心(xin)選用(yong)中(zhong)碳合金鋼(gang)作為(wei)原(yuan)材(cai)料，經過滾(gun)壓(ya)生產線制作出原(yuan)坯，此工藝可(ke)以精準控制毛坯精度，改變材(cai)料性能，降(jiang)低材(cai)料應(ying)力，提高(gao)材(cai)料密度，極大地提高(gao)了材(cai)料的(de)耐(nai)磨性，延(yan)長零件的(de)使用(yong)壽命。
4.生產流程
在(zai)原(yuan)坯檢驗合(he)格后(hou)，會進(jin)行以下(xia)操作：
(1）毛坯熱應力(li)消除(chu)
(2）進(jin)行粗車(che)——精車(che)——鉆(zhan)孔(kong)——插齒——精磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原(yuan)坯(pi)檢驗(yan)——回火(huo)(huo)檢驗(yan)——淬火(huo)(huo)深(shen)度檢驗(yan)——裂紋檢驗(yan)——配(pei)游(you)隙檢驗(yan)————裝配(pei)成品檢驗(yan)
(6）安裝銘牌
