“ZW”牌回轉支(zhi)承簡介
成立于(yu)2020年，于(yu)2022年正式投入(ru)市場，是邢臺中偉卓特液壓科技有(you)限公司旗下主導產品之一(yi)。廣泛應(ying)用于(yu)建筑機(ji)(ji)械、工(gong)(gong)程機(ji)(ji)械、港口機(ji)(ji)械、冶金機(ji)(ji)械、輕工(gong)(gong)機(ji)(ji)械、風(feng)力發電、醫療(liao)CT、軍工(gong)(gong)等(deng)領域，批量出口歐美及東南亞地區(qu)。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回(hui)轉(zhuan)支承(cheng)(cheng)作(zuo)為“機器(qi)的(de)(de)關節”，是兩(liang)物體之(zhi)間(jian)需(xu)(xu)作(zuo)相(xiang)對回(hui)轉(zhuan)運動，又需(xu)(xu)同時(shi)承(cheng)(cheng)受軸向力、徑(jing)向力、傾翻力矩的(de)(de)機械(xie)所必需(xu)(xu)的(de)(de)重(zhong)要傳動部(bu)件(jian)；是一(yi)種集支承(cheng)(cheng)、旋轉(zhuan)和(he)固定(ding)三種功能(neng)于一(yi)身的(de)(de)機械(xie)部(bu)件(jian)，它能(neng)夠大大地(di)簡化(hua)主(zhu)機的(de)(de)制(zhi)造、安裝和(he)維護。
2.回轉支承的分類：
為了適應不同的使用(yong)要(yao)求，回轉支(zhi)承的結(jie)構型式很多。
(1)根據滾動體(ti)的類型，劃分為點接(jie)觸(chu)式和線接(jie)觸(chu)式兩大類；
(2)根據結構(gou)型式劃分為(wei)單排(pai)球(qiu)(qiu)式、雙排(pai)球(qiu)(qiu)式和(he)三(san)排(pai)滾柱式;
(3)可根(gen)據齒(chi)輪形式(shi)，分為(wei)內(nei)齒(chi)式(shi)無(wu)齒(chi)式(shi)和外齒(chi)式(shi)。
“ZW”牌回轉支承(cheng)主要生產單排四(si)點接觸球式(shi)回轉支承(cheng)。
1.單(dan)排四點接觸球(qiu)式(shi)回轉支承介紹
主要由外(wai)圈、內(nei)圈、滾(gun)(gun)珠、隔離塊和(he)密封帶組(zu)成，其(qi)中滾(gun)(gun)珠與(yu)圓弧(hu)滾(gun)(gun)道(dao)四點接觸能同(tong)時承受徑(jing)向(xiang)載荷(he)(he)、軸向(xiang)載荷(he)(he)和(he)傾翻(fan)載荷(he)(he)，中小型(xing)(xing)工程機(ji)(ji)，如中小型(xing)(xing)起重機(ji)(ji)和(he)挖(wa)掘機(ji)(ji)，液壓(ya)挖(wa)掘機(ji)(ji)，旋轉機(ji)(ji)械(xie)，大(da)中小挖(wa)掘機(ji)(ji)等工程機(ji)(ji)械(xie)均可選用(yong)。
2.點(dian)接觸球式回轉支承特(te)點(dian)
(1)滾(gun)動(dong)體(ti)和(he)滾(gun)道(dao)之間(jian)名義上(shang)為點接觸（而實際上(shang)受(shou)負荷后變為面接觸，但接觸面仍較(jiao)小(xiao)），回轉阻力較(jiao)小(xiao);
(2)滾道的制造誤(wu)差、安裝間隙、滾圈及座架的彈性(xing)變形(xing)對接觸(chu)條(tiao)件的影(ying)響較(jiao)小，故上(shang)述各點對承載能力的敏感性(xing)較(jiao)小;
(3)接觸應(ying)力(li)高于(yu)線(xian)接觸，運動時在滾道表層(ceng)下形成的剪應(ying)力(li)較大，故其動承載能力(li)低于(yu)線(xian)接觸;
(4)滾道(dao)斷(duan)面為曲線形，加工及磨削略為困(kun)難一些(xie)。
3.生產實力
中偉(wei)卓特公(gong)司現(xian)有回轉(zhuan)(zhuan)支(zhi)承滾壓(ya)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線，可生(sheng)產(chan)(chan)(chan)單排球(qiu)式系(xi)列回轉(zhuan)(zhuan)支(zhi)承。精心選(xuan)用中碳合(he)金鋼(gang)作為原材(cai)料(liao)(liao)(liao)，經過滾壓(ya)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)線制作出原坯，此工藝(yi)可以精準控制毛坯精度，改變材(cai)料(liao)(liao)(liao)性能，降(jiang)低(di)材(cai)料(liao)(liao)(liao)應力，提高材(cai)料(liao)(liao)(liao)密度，極大地提高了材(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)耐磨性，延長零件的(de)使用壽命。
4.生產流程
在原(yuan)坯檢驗合格后(hou)，會進(jin)行以下(xia)操作(zuo)：
(1）毛坯熱應力消除
(2）進行粗車(che)——精(jing)車(che)——鉆孔——插齒——精(jing)磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯檢驗(yan)(yan)——回火檢驗(yan)(yan)——淬火深度檢驗(yan)(yan)——裂紋檢驗(yan)(yan)——配(pei)游(you)隙檢驗(yan)(yan)————裝配(pei)成(cheng)品檢驗(yan)(yan)
(6）安裝銘牌
