“ZW”牌回(hui)轉支承簡介
成立于(yu)2020年，于(yu)2022年正(zheng)式投(tou)入市場，是邢(xing)臺(tai)中偉卓特液壓科技有(you)限公司(si)旗下主導產品之(zhi)一。廣泛應用于(yu)建筑機(ji)械(xie)、工程機(ji)械(xie)、港口機(ji)械(xie)、冶金機(ji)械(xie)、輕工機(ji)械(xie)、風力發電(dian)、醫療CT、軍工等領域，批量出口歐美(mei)及東南(nan)亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉(zhuan)支(zhi)承作為“機(ji)(ji)器的(de)關節”，是兩物(wu)體(ti)之間需(xu)作相對(dui)回轉(zhuan)運動(dong)，又(you)需(xu)同時(shi)承受軸向(xiang)力(li)、徑向(xiang)力(li)、傾翻(fan)力(li)矩的(de)機(ji)(ji)械(xie)所(suo)必需(xu)的(de)重要(yao)傳(chuan)動(dong)部件；是一種集支(zhi)承、旋轉(zhuan)和固(gu)定三種功(gong)能于(yu)一身的(de)機(ji)(ji)械(xie)部件，它能夠大大地簡(jian)化主機(ji)(ji)的(de)制造、安裝和維護(hu)。
2.回轉支(zhi)承的分類：
為了適應(ying)不同的使用要求，回轉支承的結構型式很多。
(1)根據滾動體的類(lei)型，劃分為點接(jie)觸式和線接(jie)觸式兩大(da)類(lei)；
(2)根(gen)據結構(gou)型式(shi)劃分(fen)為(wei)單排球(qiu)式(shi)、雙排球(qiu)式(shi)和三(san)排滾(gun)柱式(shi);
(3)可根(gen)據齒輪形式(shi)(shi)(shi)，分為內齒式(shi)(shi)(shi)無齒式(shi)(shi)(shi)和(he)外齒式(shi)(shi)(shi)。
“ZW”牌回(hui)轉(zhuan)支承(cheng)主要(yao)生產單排(pai)四(si)點接觸球(qiu)式回(hui)轉(zhuan)支承(cheng)。
1.單排四點接(jie)觸球式回轉支(zhi)承(cheng)介(jie)紹
主(zhu)要(yao)由外圈(quan)、內圈(quan)、滾(gun)珠(zhu)、隔離塊(kuai)和(he)密封帶組成(cheng)，其中滾(gun)珠(zhu)與(yu)圓弧滾(gun)道四點接觸能同時承受徑向載荷、軸向載荷和(he)傾翻(fan)載荷，中小型(xing)(xing)工程(cheng)機(ji)(ji)，如中小型(xing)(xing)起重機(ji)(ji)和(he)挖(wa)掘(jue)機(ji)(ji)，液壓(ya)挖(wa)掘(jue)機(ji)(ji)，旋轉機(ji)(ji)械，大中小挖(wa)掘(jue)機(ji)(ji)等工程(cheng)機(ji)(ji)械均可選(xuan)用。
2.點(dian)接觸球式回轉(zhuan)支承特(te)點(dian)
(1)滾動體和滾道之間名義上為點接觸(chu)（而實(shi)際上受負(fu)荷(he)后變為面接觸(chu)，但接觸(chu)面仍較小），回轉阻力較小;
(2)滾(gun)道的制造誤(wu)差、安(an)裝間隙、滾(gun)圈及座架的彈(dan)性(xing)變(bian)形對接(jie)觸條件(jian)的影響較(jiao)小，故上述各點對承(cheng)載能力的敏感性(xing)較(jiao)小;
(3)接(jie)觸(chu)應力(li)高(gao)于線(xian)接(jie)觸(chu)，運動時在滾道表層(ceng)下形成的剪(jian)應力(li)較大，故其(qi)動承載能力(li)低于線(xian)接(jie)觸(chu);
(4)滾(gun)道斷面為曲線形，加工(gong)及磨削(xue)略為困難一些。
3.生產實力
中偉卓特公司(si)現有回(hui)轉(zhuan)支承滾壓生產線(xian)，可生產單排球式系(xi)列(lie)回(hui)轉(zhuan)支承。精(jing)心選用中碳合金鋼作為原(yuan)材(cai)(cai)料，經(jing)過(guo)滾壓生產線(xian)制(zhi)(zhi)作出原(yuan)坯(pi)(pi)，此工(gong)藝可以精(jing)準控制(zhi)(zhi)毛坯(pi)(pi)精(jing)度，改變材(cai)(cai)料性(xing)能(neng)，降(jiang)低材(cai)(cai)料應力，提高材(cai)(cai)料密度，極大地提高了材(cai)(cai)料的耐(nai)磨(mo)性(xing)，延長零件(jian)的使(shi)用壽命(ming)。
4.生產流程
在原坯(pi)檢驗合格后，會進行以下操(cao)作：
(1）毛坯熱應力消除
(2）進行(xing)粗(cu)車——精車——鉆孔(kong)——插齒——精磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯檢(jian)驗(yan)——回火檢(jian)驗(yan)——淬火深度(du)檢(jian)驗(yan)——裂紋(wen)檢(jian)驗(yan)——配游隙檢(jian)驗(yan)————裝配成(cheng)品檢(jian)驗(yan)
(6）安裝銘牌
