“ZW”牌回(hui)轉支承簡介
成(cheng)立于(yu)2020年，于(yu)2022年正式投(tou)入市場，是邢臺中偉卓特液壓科(ke)技有限(xian)公司旗下主(zhu)導(dao)產品之一。廣泛應用于(yu)建筑機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)、工程機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)、港口(kou)機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)、冶金機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)、輕工機(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)(xie)、風力發電、醫療CT、軍工等(deng)領(ling)域，批量出口(kou)歐美及東(dong)南亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)支(zhi)承作為“機器的(de)(de)關節”，是(shi)兩物體之間需(xu)(xu)作相對回(hui)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)運動，又需(xu)(xu)同(tong)時(shi)承受軸向力(li)、徑(jing)向力(li)、傾翻力(li)矩的(de)(de)機械所必(bi)需(xu)(xu)的(de)(de)重要傳(chuan)動部件；是(shi)一種(zhong)集支(zhi)承、旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)和固定(ding)三種(zhong)功(gong)能(neng)于一身的(de)(de)機械部件，它能(neng)夠大大地簡化主機的(de)(de)制造、安裝和維護。
2.回轉(zhuan)支承的分類：
為了適應不同(tong)的使(shi)用要求，回轉(zhuan)支承的結構型(xing)式很多。
(1)根據滾動體的(de)類型(xing)，劃分為(wei)點接觸(chu)式和線(xian)接觸(chu)式兩大類；
(2)根據(ju)結構型式(shi)劃分為單排球式(shi)、雙排球式(shi)和三排滾柱式(shi);
(3)可根據(ju)齒輪形式(shi)(shi)，分為(wei)內齒式(shi)(shi)無(wu)齒式(shi)(shi)和外齒式(shi)(shi)。
“ZW”牌回(hui)轉(zhuan)支承主(zhu)要生產單排四點接觸球式(shi)回(hui)轉(zhuan)支承。
1.單排四點(dian)接觸球式(shi)回轉支(zhi)承介(jie)紹
主(zhu)要由(you)外(wai)圈、內圈、滾(gun)(gun)珠、隔離塊和密封(feng)帶組(zu)成(cheng)，其(qi)中滾(gun)(gun)珠與圓(yuan)弧滾(gun)(gun)道四點接觸能同時承受(shou)徑向載荷、軸(zhou)向載荷和傾(qing)翻(fan)載荷，中小型工程機(ji)，如中小型起重機(ji)和挖掘機(ji)，液壓挖掘機(ji)，旋轉機(ji)械，大(da)中小挖掘機(ji)等工程機(ji)械均可選用(yong)。
2.點(dian)接(jie)觸球(qiu)式回轉支承特(te)點(dian)
(1)滾(gun)動體和滾(gun)道(dao)之間(jian)名義上為(wei)點(dian)接觸(chu)(chu)（而實際(ji)上受負荷后(hou)變(bian)為(wei)面接觸(chu)(chu)，但接觸(chu)(chu)面仍(reng)較小(xiao)），回轉(zhuan)阻力較小(xiao);
(2)滾(gun)道的(de)(de)制造誤(wu)差、安裝間(jian)隙、滾(gun)圈及座架的(de)(de)彈性變形對(dui)接觸條件的(de)(de)影響較小，故(gu)上述(shu)各點(dian)對(dui)承(cheng)載(zai)能力(li)的(de)(de)敏(min)感性較小;
(3)接(jie)(jie)(jie)觸應力(li)高(gao)于線接(jie)(jie)(jie)觸，運動時在滾道表層下形成的(de)剪應力(li)較(jiao)大，故其動承載(zai)能力(li)低于線接(jie)(jie)(jie)觸;
(4)滾道斷面為(wei)曲線(xian)形(xing)，加(jia)工及磨削略(lve)為(wei)困難一些。
3.生產實力
中(zhong)偉卓特(te)公司現(xian)有回轉支承(cheng)滾壓(ya)生產線，可生產單排(pai)球式系列回轉支承(cheng)。精(jing)心選用中(zhong)碳合金鋼作(zuo)為(wei)原材料(liao)，經過(guo)滾壓(ya)生產線制(zhi)作(zuo)出原坯，此工藝(yi)可以精(jing)準控制(zhi)毛坯精(jing)度，改變材料(liao)性(xing)(xing)能，降低材料(liao)應力，提(ti)高(gao)材料(liao)密度，極大(da)地(di)提(ti)高(gao)了(le)材料(liao)的耐磨性(xing)(xing)，延長零件的使用壽(shou)命(ming)。
4.生產流程
在(zai)原坯檢驗(yan)合(he)格后(hou)，會進行以(yi)下操作：
(1）毛(mao)坯熱應(ying)力消除(chu)
(2）進行粗(cu)車(che)(che)——精車(che)(che)——鉆孔——插齒——精磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原(yuan)坯檢(jian)(jian)(jian)驗——回火檢(jian)(jian)(jian)驗——淬火深度(du)檢(jian)(jian)(jian)驗——裂紋檢(jian)(jian)(jian)驗——配(pei)游(you)隙(xi)檢(jian)(jian)(jian)驗————裝(zhuang)配(pei)成(cheng)品檢(jian)(jian)(jian)驗
(6）安裝銘牌
