“ZW”牌回轉(zhuan)支承簡介
成立于2020年，于2022年正式投入市場，是(shi)邢臺中(zhong)偉卓特液壓(ya)科(ke)技有限(xian)公司旗下主導產品之一。廣泛應(ying)用于建筑機(ji)械、工(gong)程機(ji)械、港口(kou)機(ji)械、冶金機(ji)械、輕工(gong)機(ji)械、風力(li)發電(dian)、醫療CT、軍工(gong)等領域，批量出口(kou)歐美及東南亞地區(qu)。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)支承作為“機器(qi)的(de)(de)關(guan)節”，是(shi)(shi)兩物體之間需作相對回轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)運動(dong)，又需同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的(de)(de)機械所必需的(de)(de)重要傳動(dong)部件(jian)；是(shi)(shi)一(yi)種(zhong)集支承、旋轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)和(he)(he)固定三(san)種(zhong)功能于一(yi)身(shen)的(de)(de)機械部件(jian)，它(ta)能夠大(da)大(da)地簡化(hua)主機的(de)(de)制造、安(an)裝和(he)(he)維護。
2.回(hui)轉支承(cheng)的(de)分類(lei)：
為了適應不同的使用(yong)要求，回轉(zhuan)支承的結構型式很(hen)多。
(1)根據(ju)滾(gun)動(dong)體的類(lei)型，劃(hua)分為點接觸式和線接觸式兩大(da)類(lei)；
(2)根(gen)據結(jie)構型式劃(hua)分(fen)為單排(pai)(pai)球式、雙排(pai)(pai)球式和三排(pai)(pai)滾(gun)柱(zhu)式;
(3)可根據齒輪形式，分為內齒式無齒式和(he)外齒式。
“ZW”牌回轉(zhuan)(zhuan)支承(cheng)主要生(sheng)產單(dan)排四點接觸球式(shi)回轉(zhuan)(zhuan)支承(cheng)。
1.單(dan)排四點接觸球式回轉支(zhi)承(cheng)介(jie)紹(shao)
主要由外圈(quan)、內圈(quan)、滾(gun)珠、隔離塊和密封帶組成，其中滾(gun)珠與圓弧滾(gun)道四點(dian)接觸能同時(shi)承(cheng)受徑向(xiang)載荷(he)、軸向(xiang)載荷(he)和傾翻載荷(he)，中小(xiao)型工程機(ji)(ji)，如中小(xiao)型起(qi)重機(ji)(ji)和挖(wa)掘機(ji)(ji)，液壓挖(wa)掘機(ji)(ji)，旋轉機(ji)(ji)械，大中小(xiao)挖(wa)掘機(ji)(ji)等工程機(ji)(ji)械均可選用。
2.點接觸球式回(hui)轉(zhuan)支承特點
(1)滾動體和(he)滾道之間名義上為點接(jie)觸(chu)(chu)（而實(shi)際上受負荷后(hou)變為面接(jie)觸(chu)(chu)，但接(jie)觸(chu)(chu)面仍(reng)較(jiao)小(xiao)），回轉(zhuan)阻力較(jiao)小(xiao);
(2)滾道(dao)的(de)制造誤差、安裝間隙(xi)、滾圈及(ji)座架的(de)彈(dan)性變形對接觸條件的(de)影(ying)響(xiang)較小，故上述(shu)各點對承載能力的(de)敏(min)感性較小;
(3)接(jie)觸應力(li)高(gao)于(yu)線(xian)接(jie)觸，運動時在滾道表層下形(xing)成的(de)剪(jian)應力(li)較大(da)，故(gu)其(qi)動承載能(neng)力(li)低于(yu)線(xian)接(jie)觸;
(4)滾道斷面為曲線形，加工及磨削略(lve)為困(kun)難(nan)一些。
3.生產實力
中(zhong)偉卓特公司現有回(hui)轉(zhuan)支承滾壓(ya)生(sheng)(sheng)產線，可生(sheng)(sheng)產單排球式系列回(hui)轉(zhuan)支承。精心(xin)選(xuan)用(yong)中(zhong)碳合金(jin)鋼作(zuo)為原材(cai)料(liao)，經過滾壓(ya)生(sheng)(sheng)產線制(zhi)作(zuo)出原坯，此工藝可以精準控制(zhi)毛坯精度(du)，改(gai)變材(cai)料(liao)性能，降低材(cai)料(liao)應力(li)，提(ti)高材(cai)料(liao)密(mi)度(du)，極(ji)大地(di)提(ti)高了(le)材(cai)料(liao)的耐磨性，延長零件的使用(yong)壽(shou)命。
4.生產流程
在原坯檢驗合格后，會進行以下操作：
(1）毛坯熱應(ying)力消除
(2）進行(xing)粗車——精(jing)車——鉆(zhan)孔——插齒——精(jing)磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯檢(jian)驗(yan)(yan)——回火檢(jian)驗(yan)(yan)——淬火深度檢(jian)驗(yan)(yan)——裂紋檢(jian)驗(yan)(yan)——配(pei)游隙(xi)檢(jian)驗(yan)(yan)————裝配(pei)成品(pin)檢(jian)驗(yan)(yan)
(6）安裝銘牌
