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DX380 回轉支承

 

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單位:mm







型號

外徑D

內徑d外高h1內高h2總高H
DX38015851236101120132






外圈安裝孔n1
內圈安裝孔n2
齒數
40-Φ2640-M24均90


內容詳情/Details of the content

“ZW”牌回轉支承簡介


成(cheng)立于(yu)2020年(nian),于(yu)2022年(nian)正(zheng)式投入市場(chang),是邢臺中偉(wei)卓特液(ye)壓科技有限公司旗下主導產(chan)品之(zhi)一。廣泛應(ying)用于(yu)建筑機(ji)械(xie)(xie)、工(gong)程機(ji)械(xie)(xie)、港(gang)口機(ji)械(xie)(xie)、冶(ye)金機(ji)械(xie)(xie)、輕工(gong)機(ji)械(xie)(xie)、風(feng)力(li)發電(dian)、醫療CT、軍(jun)工(gong)等領域,批量出口歐(ou)美及東南亞地區。


產品介紹及其類別


1.產品介紹:

回(hui)轉(zhuan)支承(cheng)作為“機(ji)器的(de)關節”,是(shi)(shi)兩物體之間需作相對回(hui)轉(zhuan)運動,又需同時承(cheng)受(shou)軸(zhou)向(xiang)力、徑向(xiang)力、傾翻力矩的(de)機(ji)械(xie)所必需的(de)重(zhong)要(yao)傳動部件;是(shi)(shi)一種(zhong)集支承(cheng)、旋(xuan)轉(zhuan)和固定三種(zhong)功能于一身的(de)機(ji)械(xie)部件,它能夠大(da)大(da)地簡化(hua)主機(ji)的(de)制(zhi)造、安裝和維護。


2.回轉支承的分類(lei):

為了適應(ying)不同(tong)的使用要求,回(hui)轉支承的結構型式很多。

(1)根據滾動體的(de)類(lei)型,劃(hua)分為點接觸(chu)式和線接觸(chu)式兩大類(lei);

(2)根據(ju)結構型式(shi)劃分為(wei)單排球式(shi)、雙排球式(shi)和三排滾柱式(shi);

(3)可根據齒(chi)輪形式,分(fen)為(wei)內齒(chi)式無齒(chi)式和外(wai)齒(chi)式。


“ZW”牌回轉(zhuan)支承(cheng)主要生產單(dan)排四點接觸球式回轉(zhuan)支承(cheng)。


1.單(dan)排四點接觸球式(shi)回轉支承介紹

主要(yao)由外圈(quan)、內圈(quan)、滾(gun)珠(zhu)、隔離塊和(he)密封帶組成,其中滾(gun)珠(zhu)與圓弧滾(gun)道(dao)四(si)點接觸能同時(shi)承受(shou)徑向載荷、軸向載荷和(he)傾翻載荷,中小(xiao)(xiao)型工程機(ji)(ji),如中小(xiao)(xiao)型起重機(ji)(ji)和(he)挖(wa)掘機(ji)(ji),液壓挖(wa)掘機(ji)(ji),旋轉機(ji)(ji)械(xie),大中小(xiao)(xiao)挖(wa)掘機(ji)(ji)等工程機(ji)(ji)械(xie)均(jun)可選用。


2.點(dian)接(jie)觸球式(shi)回轉(zhuan)支承特點(dian)

(1)滾動體和滾道之間名義上為點(dian)接觸(chu)(而實際上受負荷后變為面接觸(chu),但接觸(chu)面仍較小),回轉阻(zu)力較小;

(2)滾道(dao)的制(zhi)造(zao)誤(wu)差、安裝間隙(xi)、滾圈及(ji)座架的彈性變(bian)形對(dui)接觸(chu)條件的影(ying)響較小,故上(shang)述各點(dian)對(dui)承載(zai)能(neng)力(li)的敏感性較小;

(3)接(jie)觸應力(li)高(gao)于線接(jie)觸,運動(dong)時在(zai)滾(gun)道表層下形(xing)成的剪應力(li)較大,故其動(dong)承載能力(li)低于線接(jie)觸;

(4)滾道斷面為曲線形,加工及磨削略為困難一些。


3.生產實力

中(zhong)(zhong)偉卓特公司現(xian)有回(hui)轉(zhuan)(zhuan)支(zhi)(zhi)承滾壓(ya)(ya)生(sheng)(sheng)產線(xian),可(ke)(ke)生(sheng)(sheng)產單排球式系(xi)列回(hui)轉(zhuan)(zhuan)支(zhi)(zhi)承。精心選用(yong)中(zhong)(zhong)碳合金鋼作(zuo)為原材(cai)料,經過滾壓(ya)(ya)生(sheng)(sheng)產線(xian)制作(zuo)出(chu)原坯,此(ci)工(gong)藝可(ke)(ke)以精準控制毛坯精度,改變材(cai)料性(xing)能,降低材(cai)料應力,提(ti)高材(cai)料密(mi)度,極(ji)大地(di)提(ti)高了材(cai)料的耐(nai)磨性(xing),延(yan)長零件的使用(yong)壽命。


4.生產流程

在原坯檢(jian)驗合格后,會進行以下操作(zuo):

(1)毛(mao)坯熱(re)應力消(xiao)除

(2)進行粗車——精(jing)車——鉆(zhan)孔——插(cha)齒(chi)——精(jing)磨

(3)滾道淬火處理

(4)齒輪淬火處理

(5)產品檢測

原坯(pi)檢(jian)(jian)驗(yan)——回火檢(jian)(jian)驗(yan)——淬火深度檢(jian)(jian)驗(yan)——裂紋檢(jian)(jian)驗(yan)——配(pei)游隙檢(jian)(jian)驗(yan)————裝(zhuang)配(pei)成品檢(jian)(jian)驗(yan)

(6)安裝銘牌


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