“ZW”牌回轉支承簡介
成立于2020年(nian)(nian),于2022年(nian)(nian)正式投入市場,是(shi)邢臺中(zhong)偉卓特液壓科技有限公(gong)司旗下主導(dao)產品之一。廣泛(fan)應用于建(jian)筑機(ji)(ji)械、工(gong)程(cheng)機(ji)(ji)械、港口機(ji)(ji)械、冶(ye)金機(ji)(ji)械、輕(qing)工(gong)機(ji)(ji)械、風(feng)力發電、醫(yi)療CT、軍工(gong)等領域,批量出口歐(ou)美及東南亞(ya)地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹:
回(hui)轉支承作為“機(ji)器的(de)關節”,是(shi)兩(liang)物體(ti)之間需作相對回(hui)轉運動,又(you)需同(tong)時承受軸向力(li)、徑向力(li)、傾翻(fan)力(li)矩(ju)的(de)機(ji)械所(suo)必需的(de)重要傳動部件(jian);是(shi)一種集(ji)支承、旋轉和(he)固(gu)定三種功能于一身的(de)機(ji)械部件(jian),它(ta)能夠大大地簡化主機(ji)的(de)制造、安裝和(he)維(wei)護(hu)。
2.回(hui)轉(zhuan)支承(cheng)的(de)分類:
為了適應不同(tong)的使用(yong)要求,回轉支(zhi)承的結構型式很(hen)多(duo)。
(1)根據滾動體(ti)的類(lei)型(xing),劃分為點(dian)接觸式(shi)和線接觸式(shi)兩大類(lei);
(2)根據結構(gou)型式劃(hua)分為單排(pai)球式、雙排(pai)球式和(he)三(san)排(pai)滾柱式;
(3)可根(gen)據齒(chi)輪形式(shi)(shi),分(fen)為內(nei)齒(chi)式(shi)(shi)無齒(chi)式(shi)(shi)和外齒(chi)式(shi)(shi)。
“ZW”牌回轉支承(cheng)主要(yao)生產單(dan)排四(si)點(dian)接觸球式回轉支承(cheng)。
1.單排四點接觸球式(shi)回轉支承介紹
主要由外圈、內圈、滾珠(zhu)、隔離(li)塊和(he)(he)密封帶組成,其中(zhong)(zhong)滾珠(zhu)與圓弧滾道四點接(jie)觸(chu)能同時承(cheng)受徑(jing)向載荷、軸向載荷和(he)(he)傾翻載荷,中(zhong)(zhong)小型工(gong)程機(ji)(ji),如中(zhong)(zhong)小型起重機(ji)(ji)和(he)(he)挖掘(jue)(jue)(jue)機(ji)(ji),液壓挖掘(jue)(jue)(jue)機(ji)(ji),旋(xuan)轉(zhuan)機(ji)(ji)械,大中(zhong)(zhong)小挖掘(jue)(jue)(jue)機(ji)(ji)等工(gong)程機(ji)(ji)械均(jun)可(ke)選用。
2.點接觸球式回轉支(zhi)承特點
(1)滾(gun)(gun)動體和滾(gun)(gun)道之間名義(yi)上(shang)為點(dian)接觸(而實際上(shang)受負荷后(hou)變(bian)為面(mian)接觸,但接觸面(mian)仍較小),回(hui)轉(zhuan)阻力較小;
(2)滾道的(de)制造誤差、安裝間隙、滾圈及(ji)座架的(de)彈性(xing)變形對接觸條件(jian)的(de)影響較小,故上述(shu)各點對承載能力的(de)敏感(gan)性(xing)較小;
(3)接(jie)(jie)觸應力高于(yu)線接(jie)(jie)觸,運(yun)動時在滾道表層下形成的剪應力較大,故其(qi)動承載(zai)能(neng)力低于(yu)線接(jie)(jie)觸;
(4)滾道(dao)斷面為曲線形,加(jia)工及磨削略為困(kun)難一些(xie)。
3.生產實力
中偉卓(zhuo)特公(gong)司現有(you)回(hui)轉支承滾壓(ya)生產線,可生產單排(pai)球(qiu)式系列(lie)回(hui)轉支承。精(jing)心(xin)選用(yong)中碳合金鋼作為原(yuan)材料(liao)(liao),經過(guo)滾壓(ya)生產線制作出(chu)原(yuan)坯,此(ci)工(gong)藝可以(yi)精(jing)準控制毛坯精(jing)度,改變材料(liao)(liao)性能(neng),降低材料(liao)(liao)應力,提高(gao)材料(liao)(liao)密(mi)度,極(ji)大地提高(gao)了材料(liao)(liao)的耐磨性,延長零(ling)件(jian)的使用(yong)壽(shou)命(ming)。
4.生產流程
在(zai)原坯檢(jian)驗合格后,會(hui)進行以下操作:
(1)毛坯熱應力(li)消除
(2)進行粗車——精(jing)車——鉆孔——插齒——精(jing)磨(mo)
(3)滾道淬火處理
(4)齒輪淬火處理
(5)產品檢測
原坯檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)——回火檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)——淬火深度檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)——裂紋(wen)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)——配(pei)游(you)隙檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)————裝配(pei)成(cheng)品檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)
(6)安裝銘牌