“ZW”牌(pai)回(hui)轉(zhuan)支承(cheng)簡(jian)介
成立于2020年，于2022年正(zheng)式投入市場，是邢臺(tai)中偉卓特液壓(ya)科技有限(xian)公司旗下主導產品之一。廣泛(fan)應用于建筑機(ji)械(xie)、工(gong)程機(ji)械(xie)、港口機(ji)械(xie)、冶金機(ji)械(xie)、輕工(gong)機(ji)械(xie)、風力發電、醫療CT、軍(jun)工(gong)等領域，批(pi)量出口歐美(mei)及東南亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回(hui)轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)作為(wei)“機(ji)(ji)器的關節”，是(shi)兩物體之間需作相對回(hui)轉(zhuan)運動(dong)，又需同時承(cheng)受軸向(xiang)力(li)、徑向(xiang)力(li)、傾翻力(li)矩的機(ji)(ji)械所必(bi)需的重要傳(chuan)動(dong)部件(jian)；是(shi)一(yi)(yi)種集支(zhi)承(cheng)、旋轉(zhuan)和(he)固定三(san)種功能于一(yi)(yi)身的機(ji)(ji)械部件(jian)，它能夠大大地簡化(hua)主機(ji)(ji)的制造、安(an)裝和(he)維(wei)護。
2.回轉支承(cheng)的分類：
為了適(shi)應不同的使(shi)用(yong)要求，回轉支(zhi)承(cheng)的結構(gou)型式很多。
(1)根據滾動體的類型，劃分為點(dian)接觸式和線(xian)接觸式兩大類；
(2)根據(ju)結構(gou)型式(shi)劃分為單(dan)排(pai)球式(shi)、雙排(pai)球式(shi)和三(san)排(pai)滾柱(zhu)式(shi);
(3)可(ke)根(gen)據齒(chi)輪形式，分為內齒(chi)式無齒(chi)式和外齒(chi)式。
“ZW”牌回轉支(zhi)承主要生產單排(pai)四點(dian)接觸球式回轉支(zhi)承。
1.單排四(si)點接觸(chu)球式(shi)回(hui)轉支承介紹
主要由外(wai)圈、內圈、滾珠(zhu)、隔離塊(kuai)和(he)密封帶組成(cheng)，其中(zhong)滾珠(zhu)與圓(yuan)弧滾道四點接觸能同(tong)時承受(shou)徑向載(zai)(zai)荷(he)、軸(zhou)向載(zai)(zai)荷(he)和(he)傾翻載(zai)(zai)荷(he)，中(zhong)小(xiao)型(xing)(xing)工(gong)程機(ji)，如中(zhong)小(xiao)型(xing)(xing)起重機(ji)和(he)挖掘(jue)機(ji)，液壓挖掘(jue)機(ji)，旋轉機(ji)械，大中(zhong)小(xiao)挖掘(jue)機(ji)等工(gong)程機(ji)械均可選用。
2.點(dian)接(jie)觸球式(shi)回轉支承特點(dian)
(1)滾動體和滾道(dao)之間名(ming)義上(shang)為點接(jie)(jie)觸（而(er)實(shi)際上(shang)受負荷后變為面接(jie)(jie)觸，但接(jie)(jie)觸面仍較(jiao)小），回轉阻力較(jiao)小;
(2)滾(gun)道的制造(zao)誤差、安裝間隙、滾(gun)圈及座架的彈性(xing)變形對接觸條件的影(ying)響(xiang)較(jiao)(jiao)小(xiao)，故上述各點對承(cheng)載能(neng)力(li)的敏(min)感性(xing)較(jiao)(jiao)小(xiao);
(3)接(jie)(jie)觸應(ying)力高于(yu)線接(jie)(jie)觸，運動時(shi)在滾道(dao)表層下(xia)形成(cheng)的(de)剪應(ying)力較大，故其動承載能力低于(yu)線接(jie)(jie)觸;
(4)滾(gun)道斷面為曲線(xian)形，加工及磨削略(lve)為困難一些。
3.生產實力
中偉卓(zhuo)特(te)公司現(xian)有回轉支承(cheng)滾(gun)壓生(sheng)產線(xian)，可生(sheng)產單排(pai)球式系列回轉支承(cheng)。精(jing)心選用中碳合金(jin)鋼作為原(yuan)材(cai)料(liao)，經(jing)過滾(gun)壓生(sheng)產線(xian)制(zhi)作出原(yuan)坯，此工(gong)藝可以精(jing)準控制(zhi)毛坯精(jing)度(du)(du)，改(gai)變材(cai)料(liao)性能，降低(di)材(cai)料(liao)應力，提高材(cai)料(liao)密度(du)(du)，極大地提高了材(cai)料(liao)的耐磨性，延長(chang)零件(jian)的使用壽命。
4.生產流程
在原坯(pi)檢驗合格后，會進(jin)行以下操作：
(1）毛坯熱(re)應力消除
(2）進行粗車——精車——鉆孔——插齒——精磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯(pi)檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)——回火檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)——淬火深(shen)度檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)——裂紋檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)——配游(you)隙檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)————裝(zhuang)配成品檢(jian)(jian)驗(yan)(yan)(yan)
(6）安裝銘牌
