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DH80-7 回轉支承

 

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單位:mm







型號外徑D內徑d外高h1內高h2總高H
DH80-79006427265
83






外圈安裝孔n1內圈安裝孔n2
齒數
24-Φ20均24-M18均82


內容詳情/Details of the content

“ZW”牌(pai)回轉支(zhi)承(cheng)簡介


成立(li)于2020年,于2022年正式投入市(shi)場,是邢臺中偉(wei)卓特液壓科技有(you)限公司旗(qi)下(xia)主導產品之一。廣(guang)泛應用于建筑機(ji)(ji)(ji)械(xie)、工(gong)程機(ji)(ji)(ji)械(xie)、港(gang)口(kou)機(ji)(ji)(ji)械(xie)、冶(ye)金機(ji)(ji)(ji)械(xie)、輕工(gong)機(ji)(ji)(ji)械(xie)、風力發電、醫療CT、軍工(gong)等(deng)領域,批量(liang)出口(kou)歐美及東南亞地區。


產品介紹及其類別


1.產品介紹:

回轉支承(cheng)(cheng)作(zuo)為“機(ji)器的關(guan)節”,是(shi)兩物體之間需作(zuo)相對回轉運動,又需同時承(cheng)(cheng)受軸向(xiang)力、徑向(xiang)力、傾翻力矩的機(ji)械(xie)所(suo)必需的重要(yao)傳動部(bu)件;是(shi)一種(zhong)集支承(cheng)(cheng)、旋轉和(he)固定三種(zhong)功能于一身的機(ji)械(xie)部(bu)件,它能夠大大地(di)簡化主機(ji)的制造、安裝和(he)維護。


2.回轉(zhuan)支承的分類:

為了適應不同的(de)使用要求,回轉支承的(de)結構型式很多。

(1)根(gen)據滾動體的類(lei)型,劃(hua)分為(wei)點接(jie)觸式(shi)(shi)和線接(jie)觸式(shi)(shi)兩大(da)類(lei);

(2)根據(ju)結構(gou)型式(shi)(shi)劃分為單排球(qiu)式(shi)(shi)、雙(shuang)排球(qiu)式(shi)(shi)和三排滾柱式(shi)(shi);

(3)可根據齒(chi)輪形式,分為內齒(chi)式無(wu)齒(chi)式和外(wai)齒(chi)式。


“ZW”牌回(hui)(hui)轉支(zhi)承(cheng)主要生產單排四點(dian)接觸球式回(hui)(hui)轉支(zhi)承(cheng)。


1.單(dan)排(pai)四點接觸球式回轉支承介(jie)紹

主要(yao)由外圈、內(nei)圈、滾(gun)珠、隔離塊和密封帶組(zu)成(cheng),其(qi)中滾(gun)珠與圓弧滾(gun)道四點接觸(chu)能(neng)同時承受徑(jing)向(xiang)載(zai)荷、軸向(xiang)載(zai)荷和傾翻(fan)載(zai)荷,中小(xiao)型工(gong)程機(ji)(ji),如中小(xiao)型起重機(ji)(ji)和挖(wa)掘(jue)(jue)(jue)機(ji)(ji),液壓挖(wa)掘(jue)(jue)(jue)機(ji)(ji),旋轉機(ji)(ji)械,大中小(xiao)挖(wa)掘(jue)(jue)(jue)機(ji)(ji)等工(gong)程機(ji)(ji)械均可選用。


2.點(dian)接(jie)觸球式回轉支(zhi)承特點(dian)

(1)滾(gun)(gun)動體和滾(gun)(gun)道之間(jian)名(ming)義上為點接(jie)觸(而(er)實際上受負荷后變為面(mian)(mian)接(jie)觸,但接(jie)觸面(mian)(mian)仍較小),回轉阻力較小;

(2)滾(gun)道的(de)制造誤差、安裝間隙、滾(gun)圈及(ji)座架(jia)的(de)彈性變形對接觸條件的(de)影(ying)響較(jiao)小,故上(shang)述各點(dian)對承載(zai)能力的(de)敏感性較(jiao)小;

(3)接(jie)觸應(ying)力高(gao)于(yu)線接(jie)觸,運動時在滾道表層下形成的剪應(ying)力較大,故其(qi)動承載能力低于(yu)線接(jie)觸;

(4)滾道(dao)斷(duan)面(mian)為(wei)曲線形,加(jia)工及磨(mo)削略為(wei)困難一些(xie)。


3.生產實力

中(zhong)偉卓特公司(si)現有回(hui)(hui)轉支承(cheng)滾壓生產(chan)(chan)線,可(ke)生產(chan)(chan)單排(pai)球式系列(lie)回(hui)(hui)轉支承(cheng)。精心選用(yong)中(zhong)碳合金鋼作為原材(cai)(cai)料(liao),經(jing)過滾壓生產(chan)(chan)線制作出原坯,此(ci)工藝可(ke)以精準控制毛坯精度(du),改變材(cai)(cai)料(liao)性(xing)(xing)能,降低材(cai)(cai)料(liao)應(ying)力(li),提(ti)高材(cai)(cai)料(liao)密度(du),極大地提(ti)高了材(cai)(cai)料(liao)的(de)耐磨性(xing)(xing),延長零(ling)件的(de)使用(yong)壽(shou)命。


4.生產流程

在原坯檢(jian)驗合格后,會進行以(yi)下操作:

(1)毛坯(pi)熱應力(li)消(xiao)除

(2)進行粗(cu)車——精車——鉆孔——插齒——精磨

(3)滾道淬火處理

(4)齒輪淬火處理

(5)產品檢測

原坯(pi)檢(jian)驗(yan)(yan)——回火(huo)檢(jian)驗(yan)(yan)——淬火(huo)深度檢(jian)驗(yan)(yan)——裂紋檢(jian)驗(yan)(yan)——配游隙檢(jian)驗(yan)(yan)————裝配成品檢(jian)驗(yan)(yan)

(6)安裝銘牌


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