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ZAX60 回轉支承

 

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單位:mm







型號外徑D內徑d外高h1
內高h2總高H
ZAX60755574505568






外圈安裝孔n1內圈安裝孔n2
齒數
27-Φ15.524-Φ15.5均90


內容詳情/Details of the content

“ZW”牌回轉支(zhi)承(cheng)簡介


成立(li)于(yu)2020年(nian),于(yu)2022年(nian)正式投入市場,是邢臺中偉卓特液壓科(ke)技有限(xian)公司旗下主導產品之一。廣泛應用于(yu)建筑機械、工程(cheng)機械、港口機械、冶金(jin)機械、輕工機械、風力發(fa)電(dian)、醫(yi)療CT、軍工等領域,批量出口歐美及(ji)東南亞地區(qu)。


產品介紹及其類別


1.產品介紹:

回(hui)轉支承作為(wei)“機器的關節”,是兩(liang)物體之間(jian)需(xu)(xu)作相對回(hui)轉運動,又需(xu)(xu)同(tong)時(shi)承受軸向(xiang)力(li)(li)、徑(jing)向(xiang)力(li)(li)、傾(qing)翻力(li)(li)矩(ju)的機械所必需(xu)(xu)的重要傳動部(bu)件(jian);是一種集支承、旋轉和固定三種功(gong)能于(yu)一身的機械部(bu)件(jian),它(ta)能夠大大地簡化主機的制造、安裝和維護。


2.回轉支(zhi)承的分(fen)類(lei):

為了適應不同(tong)的使用要求,回轉支承的結構(gou)型式很多。

(1)根(gen)據滾動體的類型,劃分為點接(jie)觸(chu)式和線(xian)接(jie)觸(chu)式兩大類;

(2)根(gen)據結(jie)構(gou)型式劃(hua)分為單排(pai)球式、雙(shuang)排(pai)球式和三排(pai)滾柱式;

(3)可根據齒(chi)(chi)輪形式(shi),分為內齒(chi)(chi)式(shi)無齒(chi)(chi)式(shi)和(he)外齒(chi)(chi)式(shi)。


“ZW”牌回(hui)轉支承(cheng)主要生產單排(pai)四點接觸球式回(hui)轉支承(cheng)。


1.單排四點接觸球式回轉支承介紹

主要由外(wai)圈(quan)(quan)、內圈(quan)(quan)、滾(gun)珠(zhu)、隔離塊(kuai)和密封帶組成,其中滾(gun)珠(zhu)與圓弧滾(gun)道四(si)點接(jie)觸能同時承受徑向載荷(he)、軸(zhou)向載荷(he)和傾翻載荷(he),中小(xiao)型工程(cheng)機(ji),如中小(xiao)型起重機(ji)和挖掘(jue)機(ji),液壓挖掘(jue)機(ji),旋轉機(ji)械(xie)(xie),大(da)中小(xiao)挖掘(jue)機(ji)等工程(cheng)機(ji)械(xie)(xie)均可選用(yong)。


2.點接觸球式回轉支承特點

(1)滾動體和滾道之間名義上為點接觸(而實際上受(shou)負(fu)荷后變為面接觸,但接觸面仍較小),回轉阻力較小;

(2)滾(gun)道的制造誤差、安裝間隙、滾(gun)圈及座架的彈(dan)性變形對接觸條件的影響(xiang)較(jiao)小,故(gu)上述各點對承載(zai)能力(li)的敏感(gan)性較(jiao)小;

(3)接觸(chu)(chu)應(ying)力高于(yu)線接觸(chu)(chu),運動時在滾道表層下形成(cheng)的剪應(ying)力較大,故其動承載能力低于(yu)線接觸(chu)(chu);

(4)滾道斷面為曲線形,加工(gong)及磨削略為困難一些(xie)。


3.生產實力

中(zhong)偉卓特公司現有回(hui)轉支(zhi)承滾壓(ya)生(sheng)產(chan)線,可(ke)生(sheng)產(chan)單排(pai)球式系列(lie)回(hui)轉支(zhi)承。精心選(xuan)用(yong)(yong)中(zhong)碳合金鋼作為原材(cai)料(liao)(liao),經(jing)過(guo)滾壓(ya)生(sheng)產(chan)線制作出原坯,此(ci)工藝可(ke)以精準(zhun)控制毛坯精度,改變材(cai)料(liao)(liao)性(xing)能,降(jiang)低材(cai)料(liao)(liao)應力,提(ti)高(gao)材(cai)料(liao)(liao)密度,極(ji)大地提(ti)高(gao)了材(cai)料(liao)(liao)的(de)耐磨性(xing),延長零件的(de)使用(yong)(yong)壽命。


4.生產流程

在原坯檢驗合格(ge)后,會(hui)進(jin)行以下操作:

(1)毛(mao)坯熱應力消除

(2)進行粗車——精車——鉆孔——插齒——精磨

(3)滾道淬火處理

(4)齒輪淬火處理

(5)產品檢測

原坯(pi)檢驗(yan)——回火檢驗(yan)——淬(cui)火深度檢驗(yan)——裂紋(wen)檢驗(yan)——配游隙檢驗(yan)————裝(zhuang)配成品檢驗(yan)

(6)安裝銘牌


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