“ZW”牌回(hui)轉支承(cheng)簡介
成立于(yu)2020年(nian)(nian)，于(yu)2022年(nian)(nian)正式投入市場，是(shi)邢臺中偉(wei)卓特(te)液壓科技有限公司旗下主導產(chan)品(pin)之(zhi)一。廣泛應用于(yu)建(jian)筑機(ji)械(xie)、工程(cheng)機(ji)械(xie)、港口機(ji)械(xie)、冶金機(ji)械(xie)、輕工機(ji)械(xie)、風力發電、醫療CT、軍工等領域，批量(liang)出(chu)口歐美及東南亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回(hui)轉支承作(zuo)為(wei)“機(ji)器的關節”，是(shi)兩(liang)物體之間(jian)需作(zuo)相對回(hui)轉運動(dong)(dong)，又需同時承受軸向(xiang)力、徑向(xiang)力、傾(qing)翻(fan)力矩(ju)的機(ji)械(xie)所(suo)必需的重要傳動(dong)(dong)部(bu)件；是(shi)一種集支承、旋轉和(he)(he)固定(ding)三種功能于一身的機(ji)械(xie)部(bu)件，它能夠(gou)大(da)大(da)地簡化(hua)主機(ji)的制造、安裝(zhuang)和(he)(he)維(wei)護。
2.回轉(zhuan)支承(cheng)的分(fen)類：
為了適應(ying)不同的使用要求(qiu)，回轉支承的結構(gou)型式很(hen)多。
(1)根據滾(gun)動體的類(lei)型，劃分為點接觸式和線接觸式兩(liang)大類(lei)；
(2)根(gen)據結構型式(shi)(shi)劃分為單排(pai)球式(shi)(shi)、雙排(pai)球式(shi)(shi)和三排(pai)滾(gun)柱式(shi)(shi);
(3)可(ke)根據齒輪形式，分為內齒式無齒式和外齒式。
“ZW”牌回(hui)轉支承主要生產單排四點(dian)接(jie)觸球式(shi)回(hui)轉支承。
1.單排四點接觸球式回轉支承(cheng)介紹
主要由外圈、內圈、滾(gun)(gun)珠(zhu)、隔離(li)塊和(he)密(mi)封帶組(zu)成，其中(zhong)滾(gun)(gun)珠(zhu)與圓弧滾(gun)(gun)道四點(dian)接觸能同(tong)時(shi)承受(shou)徑向載(zai)荷、軸向載(zai)荷和(he)傾翻載(zai)荷，中(zhong)小型(xing)工(gong)程機(ji)(ji)(ji)，如中(zhong)小型(xing)起(qi)重機(ji)(ji)(ji)和(he)挖掘(jue)機(ji)(ji)(ji)，液壓挖掘(jue)機(ji)(ji)(ji)，旋轉(zhuan)機(ji)(ji)(ji)械，大中(zhong)小挖掘(jue)機(ji)(ji)(ji)等工(gong)程機(ji)(ji)(ji)械均(jun)可選(xuan)用。
2.點接觸球式回轉支承特(te)點
(1)滾(gun)動體和滾(gun)道之間名義上為點接(jie)觸(chu)（而實際上受負荷后變為面接(jie)觸(chu)，但接(jie)觸(chu)面仍(reng)較小），回(hui)轉阻(zu)力(li)較小;
(2)滾(gun)道的制造誤差、安裝(zhuang)間隙、滾(gun)圈及座架的彈(dan)性變形對(dui)接觸條件的影響(xiang)較(jiao)小(xiao)(xiao)，故上述各點對(dui)承載(zai)能力的敏感性較(jiao)小(xiao)(xiao);
(3)接(jie)觸(chu)應(ying)力高于線(xian)接(jie)觸(chu)，運動(dong)時在滾(gun)道表層下(xia)形成的剪應(ying)力較大，故其動(dong)承(cheng)載能力低(di)于線(xian)接(jie)觸(chu);
(4)滾道斷面(mian)為曲線形，加工及(ji)磨削略為困難一些。
3.生產實力
中(zhong)偉卓特公司現有回轉支承(cheng)滾壓(ya)生產(chan)線，可生產(chan)單排球式系(xi)列回轉支承(cheng)。精心選用中(zhong)碳合金鋼作為原材(cai)料(liao)，經過滾壓(ya)生產(chan)線制(zhi)作出原坯，此工藝可以(yi)精準控(kong)制(zhi)毛坯精度，改(gai)變(bian)材(cai)料(liao)性(xing)能(neng)，降(jiang)低材(cai)料(liao)應力(li)，提高材(cai)料(liao)密度，極大地提高了材(cai)料(liao)的(de)耐磨(mo)性(xing)，延長零件的(de)使用壽(shou)命。
4.生產流程
在原(yuan)坯檢驗合格后，會進行以(yi)下(xia)操作(zuo)：
(1）毛坯熱應力(li)消(xiao)除(chu)
(2）進行粗車——精車——鉆(zhan)孔(kong)——插(cha)齒——精磨(mo)
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯檢(jian)驗(yan)(yan)——回火(huo)檢(jian)驗(yan)(yan)——淬火(huo)深(shen)度檢(jian)驗(yan)(yan)——裂紋檢(jian)驗(yan)(yan)——配游(you)隙檢(jian)驗(yan)(yan)————裝配成品(pin)檢(jian)驗(yan)(yan)
(6）安裝銘牌
