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SK200-5 回轉支承

 

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單位:mm







型號外徑D內徑d外高h1內高h2總高H
SK200-5131010857796106






外圈安裝孔n1內圈安裝孔n2齒數
33-Φ2236-M20*1.5均110


內容詳情/Details of the content

“ZW”牌(pai)回轉支(zhi)承簡介


成(cheng)立于(yu)(yu)2020年(nian),于(yu)(yu)2022年(nian)正式投入市場,是邢臺中偉卓特液壓科技有限公司旗下主導產品(pin)之一。廣(guang)泛應用(yong)于(yu)(yu)建筑機(ji)(ji)(ji)械(xie)、工程機(ji)(ji)(ji)械(xie)、港口機(ji)(ji)(ji)械(xie)、冶金機(ji)(ji)(ji)械(xie)、輕(qing)工機(ji)(ji)(ji)械(xie)、風力發電、醫療CT、軍工等領域(yu),批量出(chu)口歐美及東南亞(ya)地區。


產品介紹及其類別


1.產品介紹:

回(hui)轉支(zhi)承(cheng)作(zuo)為(wei)“機器的關節”,是(shi)兩物體之間需作(zuo)相對回(hui)轉運動,又需同時承(cheng)受(shou)軸(zhou)向(xiang)力、徑向(xiang)力、傾(qing)翻力矩的機械所必需的重要傳動部件(jian);是(shi)一(yi)(yi)種(zhong)集支(zhi)承(cheng)、旋(xuan)轉和固定三種(zhong)功能(neng)于一(yi)(yi)身(shen)的機械部件(jian),它(ta)能(neng)夠大(da)大(da)地簡化主機的制(zhi)造、安裝和維護。


2.回(hui)轉支承(cheng)的分(fen)類:

為(wei)了適應不同的使用要求(qiu),回(hui)轉支承(cheng)的結(jie)構型式很多。

(1)根據滾動體的類型,劃分為(wei)點接觸式(shi)和線接觸式(shi)兩大(da)類;

(2)根據(ju)結構型(xing)式(shi)劃分(fen)為單排球式(shi)、雙排球式(shi)和三排滾柱式(shi);

(3)可根據齒(chi)輪(lun)形式(shi),分為內(nei)齒(chi)式(shi)無(wu)齒(chi)式(shi)和外齒(chi)式(shi)。


“ZW”牌(pai)回(hui)轉支承主要生產(chan)單(dan)排四點接觸(chu)球式(shi)回(hui)轉支承。


1.單排(pai)四點接(jie)觸(chu)球式(shi)回轉支承介(jie)紹

主要由外圈(quan)、內圈(quan)、滾珠(zhu)、隔(ge)離(li)塊和密封帶組(zu)成,其中(zhong)滾珠(zhu)與圓弧滾道四(si)點接(jie)觸能同(tong)時承受(shou)徑(jing)向(xiang)載荷(he)、軸向(xiang)載荷(he)和傾翻載荷(he),中(zhong)小(xiao)型(xing)(xing)工(gong)程(cheng)機(ji),如中(zhong)小(xiao)型(xing)(xing)起重(zhong)機(ji)和挖掘機(ji),液壓挖掘機(ji),旋轉(zhuan)機(ji)械(xie),大中(zhong)小(xiao)挖掘機(ji)等工(gong)程(cheng)機(ji)械(xie)均(jun)可選(xuan)用。


2.點接觸球式回轉支承(cheng)特點

(1)滾動體和(he)滾道之(zhi)間名義上為點接觸(chu)(而實際(ji)上受負(fu)荷后變為面接觸(chu),但接觸(chu)面仍較(jiao)小),回轉(zhuan)阻(zu)力較(jiao)小;

(2)滾道的制(zhi)造(zao)誤差、安裝間(jian)隙、滾圈及座架的彈性(xing)變形(xing)對接觸條(tiao)件(jian)的影響較小,故上述(shu)各點對承載能力的敏感(gan)性(xing)較小;

(3)接(jie)觸(chu)應(ying)力高于(yu)線(xian)接(jie)觸(chu),運動時在滾道表層下形(xing)成的剪應(ying)力較大,故(gu)其動承載能力低于(yu)線(xian)接(jie)觸(chu);

(4)滾道(dao)斷面為曲(qu)線形,加(jia)工及(ji)磨削略為困難一些(xie)。


3.生產實力

中(zhong)偉卓特公司(si)現有回(hui)轉(zhuan)支承滾(gun)壓(ya)生(sheng)產線,可(ke)生(sheng)產單排球式系列(lie)回(hui)轉(zhuan)支承。精心選用中(zhong)碳合金鋼作(zuo)為原材(cai)(cai)(cai)料(liao),經過(guo)滾(gun)壓(ya)生(sheng)產線制作(zuo)出原坯,此工藝可(ke)以精準控制毛坯精度(du),改變材(cai)(cai)(cai)料(liao)性(xing)能,降低材(cai)(cai)(cai)料(liao)應力,提高(gao)(gao)材(cai)(cai)(cai)料(liao)密(mi)度(du),極大地提高(gao)(gao)了材(cai)(cai)(cai)料(liao)的耐磨(mo)性(xing),延長(chang)零件(jian)的使用壽命(ming)。


4.生產流程

在原坯檢(jian)驗合(he)格后(hou),會進(jin)行以下操作:

(1)毛坯熱(re)應力消除(chu)

(2)進行(xing)粗車(che)——精(jing)車(che)——鉆(zhan)孔(kong)——插齒(chi)——精(jing)磨

(3)滾道淬火處理

(4)齒輪淬火處理

(5)產品檢測

原坯檢(jian)(jian)驗——回火檢(jian)(jian)驗——淬火深度檢(jian)(jian)驗——裂(lie)紋(wen)檢(jian)(jian)驗——配游隙(xi)檢(jian)(jian)驗————裝配成品(pin)檢(jian)(jian)驗

(6)安裝銘牌


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