“ZW”牌回轉支承簡介
成立(li)于2020年，于2022年正(zheng)式投入市場(chang)，是(shi)邢臺中(zhong)偉卓特液壓(ya)科技(ji)有限公司旗下主(zhu)導產品之一。廣(guang)泛(fan)應用(yong)于建筑(zhu)機(ji)(ji)械(xie)(xie)、工(gong)程(cheng)機(ji)(ji)械(xie)(xie)、港口機(ji)(ji)械(xie)(xie)、冶金機(ji)(ji)械(xie)(xie)、輕工(gong)機(ji)(ji)械(xie)(xie)、風力發電、醫療CT、軍工(gong)等領(ling)域(yu)，批(pi)量出口歐美(mei)及東南亞地區(qu)。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回(hui)轉支承作為“機(ji)(ji)器(qi)的(de)(de)關節”，是兩物體之(zhi)間需(xu)作相對回(hui)轉運(yun)動(dong)，又需(xu)同時(shi)承受(shou)軸向力、徑向力、傾翻力矩的(de)(de)機(ji)(ji)械所必需(xu)的(de)(de)重要傳動(dong)部件；是一(yi)(yi)種集支承、旋轉和(he)固定(ding)三種功能于(yu)一(yi)(yi)身的(de)(de)機(ji)(ji)械部件，它能夠大(da)大(da)地簡化主機(ji)(ji)的(de)(de)制造、安裝和(he)維護。
2.回轉支(zhi)承(cheng)的分類(lei)：
為了(le)適應不(bu)同的(de)使用要求(qiu)，回轉(zhuan)支承的(de)結構型式(shi)很多。
(1)根(gen)據滾動體的(de)類型，劃(hua)分為點接(jie)觸(chu)(chu)式(shi)和線接(jie)觸(chu)(chu)式(shi)兩大類；
(2)根據結構型式劃分為(wei)單(dan)排球式、雙排球式和三排滾(gun)柱(zhu)式;
(3)可根(gen)據(ju)齒輪形(xing)式，分為內齒式無齒式和外齒式。
“ZW”牌回轉(zhuan)(zhuan)支(zhi)承主要生產單排四點接(jie)觸球式回轉(zhuan)(zhuan)支(zhi)承。
1.單排四(si)點接(jie)觸球式回轉支承介紹
主要由外圈、內圈、滾珠(zhu)、隔離塊和密封帶組(zu)成，其(qi)中(zhong)滾珠(zhu)與(yu)圓弧滾道四點接觸(chu)能(neng)同時承受徑向載(zai)荷、軸向載(zai)荷和傾翻載(zai)荷，中(zhong)小型(xing)工程機(ji)，如中(zhong)小型(xing)起重機(ji)和挖(wa)掘機(ji)，液壓挖(wa)掘機(ji)，旋轉(zhuan)機(ji)械(xie)(xie)，大(da)中(zhong)小挖(wa)掘機(ji)等工程機(ji)械(xie)(xie)均(jun)可(ke)選用。
2.點接觸球式(shi)回轉支(zhi)承特點
(1)滾動體和滾道(dao)之間名義上為(wei)點接(jie)觸（而實際(ji)上受負荷后變為(wei)面(mian)接(jie)觸，但接(jie)觸面(mian)仍較小），回轉(zhuan)阻力較小;
(2)滾道的(de)制造(zao)誤差、安裝間隙、滾圈及座架(jia)的(de)彈性變形對接(jie)觸(chu)條件的(de)影響較小(xiao)，故上(shang)述各(ge)點對承載能力的(de)敏感性較小(xiao);
(3)接觸(chu)應力(li)高(gao)于線(xian)接觸(chu)，運動(dong)時在(zai)滾道表層下形成的剪(jian)應力(li)較大，故(gu)其動(dong)承載能力(li)低于線(xian)接觸(chu);
(4)滾道斷(duan)面(mian)為(wei)(wei)曲線形，加工及磨削略為(wei)(wei)困難一些。
3.生產實力
中(zhong)偉卓特(te)公司現(xian)有回(hui)轉(zhuan)支(zhi)承滾(gun)壓(ya)生(sheng)產線，可生(sheng)產單排球式系列回(hui)轉(zhuan)支(zhi)承。精(jing)心(xin)選用(yong)中(zhong)碳(tan)合金鋼作為原材料(liao)，經(jing)過滾(gun)壓(ya)生(sheng)產線制作出原坯，此工藝可以精(jing)準控制毛坯精(jing)度，改變材料(liao)性(xing)能，降低材料(liao)應(ying)力，提(ti)高材料(liao)密度，極(ji)大地提(ti)高了(le)材料(liao)的耐(nai)磨(mo)性(xing)，延長零件的使用(yong)壽命。
4.生產流程
在(zai)原(yuan)坯(pi)檢驗合格后，會(hui)進行(xing)以下操作：
(1）毛坯熱(re)應力消除
(2）進行(xing)粗車(che)——精車(che)——鉆(zhan)孔——插(cha)齒——精磨(mo)
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯檢(jian)(jian)驗(yan)——回火檢(jian)(jian)驗(yan)——淬火深度檢(jian)(jian)驗(yan)——裂紋檢(jian)(jian)驗(yan)——配游隙檢(jian)(jian)驗(yan)————裝配成品檢(jian)(jian)驗(yan)
(6）安裝銘牌
