“ZW”牌回轉支承簡介
成立(li)于(yu)2020年，于(yu)2022年正式(shi)投(tou)入市場，是邢臺中偉卓特液壓科技(ji)有限公司(si)旗下主(zhu)導產品之一。廣(guang)泛應用(yong)于(yu)建筑機械、工程機械、港口機械、冶金機械、輕工機械、風力(li)發(fa)電(dian)、醫療CT、軍(jun)工等領域，批(pi)量(liang)出口歐美(mei)及東(dong)南亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉(zhuan)支承(cheng)作(zuo)(zuo)為“機器的(de)(de)關節(jie)”，是兩(liang)物體之間(jian)需作(zuo)(zuo)相對(dui)回轉(zhuan)運(yun)動，又需同(tong)時承(cheng)受(shou)軸向力(li)(li)、徑向力(li)(li)、傾翻(fan)力(li)(li)矩的(de)(de)機械(xie)所必需的(de)(de)重要(yao)傳動部(bu)(bu)件(jian)；是一種(zhong)集支承(cheng)、旋轉(zhuan)和(he)固(gu)定三種(zhong)功能于一身的(de)(de)機械(xie)部(bu)(bu)件(jian)，它能夠大大地簡化主機的(de)(de)制造、安裝和(he)維護。
2.回(hui)轉(zhuan)支(zhi)承的分類：
為(wei)了適應不(bu)同(tong)的(de)使用(yong)要求(qiu)，回轉支承(cheng)的(de)結構型式(shi)很多。
(1)根據滾動體的類型，劃(hua)分(fen)為點(dian)接(jie)觸(chu)式和線接(jie)觸(chu)式兩大(da)類；
(2)根(gen)據結構(gou)型式劃分(fen)為單排球式、雙排球式和三排滾柱式;
(3)可根據齒(chi)(chi)輪形式(shi)，分為內齒(chi)(chi)式(shi)無(wu)齒(chi)(chi)式(shi)和外(wai)齒(chi)(chi)式(shi)。
“ZW”牌回轉支(zhi)承主(zhu)要生產單排四點接觸球(qiu)式回轉支(zhi)承。
1.單(dan)排四(si)點(dian)接觸球式(shi)回轉支承介紹
主要由外圈、內圈、滾珠(zhu)、隔(ge)離(li)塊(kuai)和密封帶(dai)組成，其中(zhong)滾珠(zhu)與圓(yuan)弧滾道四點接觸能同時承受徑向載荷(he)、軸向載荷(he)和傾翻載荷(he)，中(zhong)小(xiao)(xiao)型工程機，如(ru)中(zhong)小(xiao)(xiao)型起重機和挖(wa)掘機，液壓(ya)挖(wa)掘機，旋轉機械，大中(zhong)小(xiao)(xiao)挖(wa)掘機等工程機械均可選用(yong)。
2.點接觸球式回轉支承特點
(1)滾(gun)動體和滾(gun)道之間名義上為(wei)點(dian)接(jie)觸（而實(shi)際上受負荷后(hou)變為(wei)面(mian)接(jie)觸，但接(jie)觸面(mian)仍較(jiao)小(xiao)），回轉阻力較(jiao)小(xiao);
(2)滾道的制造誤差(cha)、安裝間隙、滾圈及座(zuo)架的彈性變(bian)形(xing)對(dui)接(jie)觸條件的影響(xiang)較小，故(gu)上述(shu)各點對(dui)承載能力的敏(min)感性較小;
(3)接觸(chu)(chu)應力高(gao)于線接觸(chu)(chu)，運動時(shi)在滾(gun)道(dao)表層下形成的剪應力較大，故其動承載能力低(di)于線接觸(chu)(chu);
(4)滾道斷面為曲線(xian)形，加工及磨削略為困難一些(xie)。
3.生產實力
中(zhong)(zhong)偉卓特公司現有(you)回轉(zhuan)支承(cheng)滾壓(ya)生產線，可生產單(dan)排球(qiu)式系列回轉(zhuan)支承(cheng)。精(jing)心選用(yong)中(zhong)(zhong)碳合金鋼作為原材料(liao)，經過滾壓(ya)生產線制(zhi)作出原坯(pi)，此工(gong)藝可以精(jing)準控制(zhi)毛坯(pi)精(jing)度，改變材料(liao)性能，降低材料(liao)應力，提(ti)高(gao)材料(liao)密度，極大地提(ti)高(gao)了材料(liao)的(de)耐磨性，延(yan)長零件的(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)。
4.生產流程
在原坯檢驗合格后，會進(jin)行以(yi)下操作：
(1）毛坯熱應力消除
(2）進行粗車(che)——精(jing)車(che)——鉆孔(kong)——插齒(chi)——精(jing)磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯檢(jian)驗(yan)——回火(huo)檢(jian)驗(yan)——淬火(huo)深(shen)度檢(jian)驗(yan)——裂紋檢(jian)驗(yan)——配游隙檢(jian)驗(yan)————裝(zhuang)配成品檢(jian)驗(yan)
(6）安裝銘牌
