“ZW”牌回轉支承簡介
成立于(yu)2020年(nian)，于(yu)2022年(nian)正(zheng)式投入市場，是邢(xing)臺中偉(wei)卓特液壓科技有限公司旗下(xia)主導產(chan)品之一。廣(guang)泛應(ying)用于(yu)建筑(zhu)機(ji)械(xie)、工(gong)程機(ji)械(xie)、港口機(ji)械(xie)、冶金機(ji)械(xie)、輕工(gong)機(ji)械(xie)、風力發電、醫療CT、軍工(gong)等領域，批量(liang)出口歐美及東(dong)南亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回(hui)轉支承作為“機器的(de)關節”，是(shi)兩物(wu)體之(zhi)間需(xu)作相對回(hui)轉運動(dong)，又需(xu)同時(shi)承受軸(zhou)向(xiang)(xiang)力、徑(jing)向(xiang)(xiang)力、傾翻力矩的(de)機械(xie)所必需(xu)的(de)重要傳動(dong)部(bu)件(jian)；是(shi)一種(zhong)(zhong)集支承、旋轉和固定三種(zhong)(zhong)功能于一身(shen)的(de)機械(xie)部(bu)件(jian)，它能夠大(da)大(da)地簡化主機的(de)制造、安裝和維護。
2.回轉(zhuan)支承的分類：
為了適應(ying)不同的使用要求，回轉支承的結構型(xing)式(shi)很多。
(1)根(gen)據滾動體(ti)的(de)類(lei)(lei)型，劃分為(wei)點接觸(chu)式和(he)線(xian)接觸(chu)式兩大類(lei)(lei)；
(2)根據結(jie)構型式(shi)(shi)(shi)劃分(fen)為單(dan)排(pai)(pai)球式(shi)(shi)(shi)、雙排(pai)(pai)球式(shi)(shi)(shi)和三(san)排(pai)(pai)滾柱式(shi)(shi)(shi);
(3)可根據齒輪形式(shi)，分為內齒式(shi)無齒式(shi)和外(wai)齒式(shi)。
“ZW”牌回(hui)轉支承主要生產單(dan)排四(si)點接觸球式回(hui)轉支承。
1.單排四點接觸球式回轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)介紹(shao)
主要由外圈、內圈、滾珠、隔離塊和密封帶組(zu)成，其中(zhong)(zhong)(zhong)滾珠與圓弧滾道四(si)點接觸能同時(shi)承(cheng)受徑(jing)向載(zai)荷(he)、軸向載(zai)荷(he)和傾翻載(zai)荷(he)，中(zhong)(zhong)(zhong)小(xiao)型(xing)工(gong)程機(ji)(ji)，如中(zhong)(zhong)(zhong)小(xiao)型(xing)起重機(ji)(ji)和挖(wa)掘機(ji)(ji)，液壓(ya)挖(wa)掘機(ji)(ji)，旋(xuan)轉機(ji)(ji)械(xie)，大中(zhong)(zhong)(zhong)小(xiao)挖(wa)掘機(ji)(ji)等工(gong)程機(ji)(ji)械(xie)均可選用。
2.點(dian)接觸球式回(hui)轉支承特點(dian)
(1)滾動體和滾道之間名義上為點接觸(chu)（而實際上受(shou)負荷后變(bian)為面(mian)接觸(chu)，但接觸(chu)面(mian)仍較(jiao)小），回轉阻(zu)力較(jiao)小;
(2)滾(gun)道的(de)(de)制造誤(wu)差、安裝間隙(xi)、滾(gun)圈(quan)及座架的(de)(de)彈性變形(xing)對接(jie)觸條件的(de)(de)影響較小，故上述各點對承(cheng)載能力的(de)(de)敏感性較小;
(3)接觸(chu)(chu)應(ying)力(li)高于線接觸(chu)(chu)，運(yun)動時(shi)在滾道表層下形成的剪應(ying)力(li)較大，故其動承載能力(li)低于線接觸(chu)(chu);
(4)滾(gun)道斷(duan)面為(wei)曲線形，加工及磨削略為(wei)困(kun)難一些。
3.生產實力
中偉卓特公司現有回轉(zhuan)支(zhi)承滾壓生產線，可(ke)生產單排球式系列回轉(zhuan)支(zhi)承。精(jing)心選(xuan)用中碳合金(jin)鋼作為原材料(liao)，經過滾壓生產線制作出(chu)原坯，此工藝(yi)可(ke)以精(jing)準控制毛坯精(jing)度，改變材料(liao)性(xing)能，降低材料(liao)應力，提高材料(liao)密度，極(ji)大地(di)提高了材料(liao)的(de)耐磨性(xing)，延長零件的(de)使用壽命。
4.生產流程
在(zai)原(yuan)坯檢驗合格后，會進行(xing)以下操(cao)作：
(1）毛(mao)坯(pi)熱應力消除(chu)
(2）進行(xing)粗車——精(jing)車——鉆(zhan)孔——插齒——精(jing)磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)——回火檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)——淬(cui)火深度(du)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)——裂紋(wen)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)——配(pei)游隙(xi)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)————裝配(pei)成品檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)
(6）安裝銘牌
