“ZW”牌回(hui)轉支(zhi)承簡介
成立于2020年，于2022年正式投入(ru)市場，是邢臺中(zhong)偉(wei)卓特液壓科技有限公司旗下主導產品之(zhi)一。廣(guang)泛(fan)應用于建筑(zhu)機(ji)(ji)械(xie)、工(gong)程機(ji)(ji)械(xie)、港口機(ji)(ji)械(xie)、冶金機(ji)(ji)械(xie)、輕工(gong)機(ji)(ji)械(xie)、風力發(fa)電、醫療(liao)CT、軍工(gong)等(deng)領(ling)域(yu)，批(pi)量出口歐美及東(dong)南亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉(zhuan)支承(cheng)(cheng)作為“機(ji)器的關節”，是兩(liang)物(wu)體(ti)之間需(xu)作相對回轉(zhuan)運動，又(you)需(xu)同(tong)時承(cheng)(cheng)受軸向力(li)、徑向力(li)、傾翻力(li)矩的機(ji)械所必需(xu)的重(zhong)要傳動部件(jian)；是一種(zhong)集支承(cheng)(cheng)、旋轉(zhuan)和固定三種(zhong)功能于一身的機(ji)械部件(jian)，它(ta)能夠(gou)大大地(di)簡化(hua)主機(ji)的制造、安裝和維護。
2.回轉支承的分類：
為了適應不同(tong)的使用要求(qiu)，回轉支承的結構型式很多。
(1)根據滾(gun)動體的(de)類型，劃分為點接觸式和線接觸式兩大類；
(2)根據結構(gou)型(xing)式(shi)劃分為單排(pai)球(qiu)(qiu)式(shi)、雙排(pai)球(qiu)(qiu)式(shi)和(he)三排(pai)滾柱式(shi);
(3)可根據(ju)齒輪(lun)形式，分為內齒式無(wu)齒式和外齒式。
“ZW”牌回轉(zhuan)支(zhi)承主要生產單(dan)排四(si)點接觸球式回轉(zhuan)支(zhi)承。
1.單排四點接觸球式回轉支承介紹(shao)
主要由外圈(quan)、內圈(quan)、滾珠(zhu)、隔離(li)塊和密封(feng)帶組(zu)成，其(qi)中滾珠(zhu)與圓弧滾道(dao)四點接觸能(neng)同時承受徑向(xiang)載荷、軸向(xiang)載荷和傾翻載荷，中小(xiao)型(xing)工程機(ji)(ji)，如(ru)中小(xiao)型(xing)起重(zhong)機(ji)(ji)和挖(wa)掘(jue)機(ji)(ji)，液壓挖(wa)掘(jue)機(ji)(ji)，旋轉機(ji)(ji)械(xie)，大(da)中小(xiao)挖(wa)掘(jue)機(ji)(ji)等(deng)工程機(ji)(ji)械(xie)均(jun)可選用。
2.點接觸球(qiu)式(shi)回轉支承特點
(1)滾動(dong)體和滾道(dao)之(zhi)間(jian)名義上(shang)為(wei)點接觸（而實際(ji)上(shang)受(shou)負荷(he)后變為(wei)面(mian)接觸，但接觸面(mian)仍較(jiao)小(xiao)），回轉阻力較(jiao)小(xiao);
(2)滾道的制造誤(wu)差(cha)、安(an)裝間隙、滾圈及座架的彈性變形對接觸條件的影(ying)響較(jiao)小(xiao)，故上述各點對承載能力的敏感性較(jiao)小(xiao);
(3)接(jie)觸應(ying)力高(gao)于線(xian)接(jie)觸，運動(dong)時在(zai)滾(gun)道表(biao)層(ceng)下形成的剪應(ying)力較大(da)，故其動(dong)承(cheng)載(zai)能(neng)力低于線(xian)接(jie)觸;
(4)滾道斷面為曲(qu)線形，加(jia)工(gong)及磨(mo)削略(lve)為困難一些。
3.生產實力
中偉卓特公司現有回轉支承滾(gun)壓(ya)(ya)生(sheng)產(chan)線(xian)，可(ke)生(sheng)產(chan)單排(pai)球式系列回轉支承。精(jing)心選用中碳合金鋼作為原材(cai)料(liao)，經過滾(gun)壓(ya)(ya)生(sheng)產(chan)線(xian)制作出(chu)原坯(pi)，此(ci)工藝可(ke)以精(jing)準控制毛坯(pi)精(jing)度，改(gai)變材(cai)料(liao)性能，降低材(cai)料(liao)應力，提(ti)高材(cai)料(liao)密度，極(ji)大地提(ti)高了材(cai)料(liao)的耐磨(mo)性，延長零(ling)件的使(shi)用壽命(ming)。
4.生產流程
在(zai)原坯檢驗(yan)合格后，會(hui)進行以下操(cao)作：
(1）毛(mao)坯(pi)熱應力消除
(2）進行粗車——精車——鉆孔——插齒——精磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯檢(jian)(jian)驗(yan)——回火(huo)檢(jian)(jian)驗(yan)——淬(cui)火(huo)深(shen)度(du)檢(jian)(jian)驗(yan)——裂紋(wen)檢(jian)(jian)驗(yan)——配游(you)隙檢(jian)(jian)驗(yan)————裝配成品檢(jian)(jian)驗(yan)
(6）安裝銘牌
