“ZW”牌回轉支承(cheng)簡介
成立于(yu)2020年，于(yu)2022年正式投入市場，是(shi)邢(xing)臺(tai)中偉(wei)卓特液壓科技有限公司旗下主導產品之一(yi)。廣泛應(ying)用于(yu)建筑機(ji)(ji)械、工程機(ji)(ji)械、港口機(ji)(ji)械、冶金(jin)機(ji)(ji)械、輕工機(ji)(ji)械、風力發(fa)電、醫療CT、軍工等領域，批量出(chu)口歐(ou)美及東南亞地(di)區(qu)。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)作為“機(ji)器的關節”，是兩物體之間需作相對回轉(zhuan)運動，又需同時(shi)承(cheng)受軸(zhou)向(xiang)力(li)、徑向(xiang)力(li)、傾翻力(li)矩的機(ji)械(xie)(xie)所(suo)必需的重要傳動部件；是一種集支(zhi)承(cheng)、旋(xuan)轉(zhuan)和固定三種功能于一身的機(ji)械(xie)(xie)部件，它能夠(gou)大(da)大(da)地簡化主機(ji)的制(zhi)造、安裝(zhuang)和維護(hu)。
2.回轉支(zhi)承(cheng)的(de)分類(lei)：
為了適(shi)應不同的使用要求，回(hui)轉支承的結構(gou)型式很多。
(1)根據滾動體的類(lei)型，劃分為點(dian)接(jie)觸式和(he)線接(jie)觸式兩大(da)類(lei)；
(2)根據結構型式(shi)劃分為單排球(qiu)式(shi)、雙(shuang)排球(qiu)式(shi)和三(san)排滾柱式(shi);
(3)可根(gen)據齒(chi)(chi)輪形式(shi)(shi)，分為(wei)內齒(chi)(chi)式(shi)(shi)無(wu)齒(chi)(chi)式(shi)(shi)和外齒(chi)(chi)式(shi)(shi)。
“ZW”牌回(hui)轉支承(cheng)主(zhu)要生產單排四點接觸球式回(hui)轉支承(cheng)。
1.單排四點接觸球式回轉(zhuan)支(zhi)承介紹
主要由外圈、內圈、滾(gun)珠、隔離塊(kuai)和密封帶(dai)組(zu)成，其(qi)中(zhong)滾(gun)珠與圓弧滾(gun)道四點接觸(chu)能(neng)同時承受徑向載荷(he)、軸向載荷(he)和傾(qing)翻載荷(he)，中(zhong)小型工程機(ji)，如中(zhong)小型起重機(ji)和挖(wa)掘機(ji)，液壓挖(wa)掘機(ji)，旋轉機(ji)械(xie)，大(da)中(zhong)小挖(wa)掘機(ji)等工程機(ji)械(xie)均可選(xuan)用(yong)。
2.點接(jie)觸球式回轉支(zhi)承特點
(1)滾動體和滾道之間名(ming)義上為點接觸（而實際上受負荷后變(bian)為面接觸，但(dan)接觸面仍較(jiao)小），回轉阻力(li)較(jiao)小;
(2)滾道的(de)制造誤(wu)差、安裝間隙、滾圈(quan)及座架(jia)的(de)彈性(xing)變形(xing)對接觸(chu)條件的(de)影響較小(xiao)，故上述各點對承載能力(li)的(de)敏感性(xing)較小(xiao);
(3)接(jie)觸應力高于線接(jie)觸，運動時在滾道表層下形成的剪(jian)應力較(jiao)大，故其動承載(zai)能力低于線接(jie)觸;
(4)滾道斷面(mian)為曲(qu)線形，加工及磨削略為困難一(yi)些(xie)。
3.生產實力
中偉卓特公司現(xian)有回轉(zhuan)支承滾壓生產線(xian)，可生產單(dan)排球式系列回轉(zhuan)支承。精(jing)心選用(yong)中碳(tan)合金鋼作(zuo)為(wei)原(yuan)材(cai)(cai)料(liao)，經過滾壓生產線(xian)制作(zuo)出(chu)原(yuan)坯，此工藝可以精(jing)準控制毛坯精(jing)度，改(gai)變材(cai)(cai)料(liao)性能，降低材(cai)(cai)料(liao)應力，提高材(cai)(cai)料(liao)密度，極大地(di)提高了材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)耐磨(mo)性，延長零件的(de)(de)使(shi)用(yong)壽命。
4.生產流程
在原坯檢驗(yan)合格后，會進行以下(xia)操作：
(1）毛(mao)坯熱應力消除
(2）進行粗車(che)——精(jing)車(che)——鉆(zhan)孔——插齒——精(jing)磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原(yuan)坯(pi)檢(jian)(jian)驗(yan)——回(hui)火檢(jian)(jian)驗(yan)——淬火深度(du)檢(jian)(jian)驗(yan)——裂紋檢(jian)(jian)驗(yan)——配游(you)隙檢(jian)(jian)驗(yan)————裝配成品檢(jian)(jian)驗(yan)
(6）安裝銘牌
