“ZW”牌回轉支承簡介
成立于2020年，于2022年正式投(tou)入(ru)市場，是邢(xing)臺中偉卓特(te)液壓科技有限公司(si)旗下主導產品之(zhi)一。廣泛應用(yong)于建筑機(ji)(ji)(ji)械、工程機(ji)(ji)(ji)械、港口(kou)機(ji)(ji)(ji)械、冶金機(ji)(ji)(ji)械、輕工機(ji)(ji)(ji)械、風力發(fa)電(dian)、醫(yi)療CT、軍(jun)工等領(ling)域，批量出口(kou)歐(ou)美及東南亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉(zhuan)支承作(zuo)為(wei)“機器的(de)關節”，是(shi)兩物(wu)體(ti)之間需作(zuo)相對(dui)回轉(zhuan)運動，又需同時承受軸向(xiang)力(li)、徑向(xiang)力(li)、傾翻力(li)矩的(de)機械所必需的(de)重要傳(chuan)動部(bu)件(jian)；是(shi)一種集(ji)支承、旋轉(zhuan)和(he)固(gu)定三種功能于一身的(de)機械部(bu)件(jian)，它能夠大大地簡化主(zhu)機的(de)制造、安(an)裝和(he)維(wei)護(hu)。
2.回轉支承的分(fen)類：
為了(le)適應不同的(de)使用要求(qiu)，回轉支承(cheng)的(de)結(jie)構(gou)型式很多。
(1)根據滾(gun)動體(ti)的(de)類型，劃分為(wei)點接觸式和線接觸式兩大類；
(2)根(gen)據(ju)結(jie)構(gou)型式劃(hua)分為單排球式、雙排球式和(he)三排滾柱式;
(3)可根據齒輪形式，分為內齒式無齒式和外(wai)齒式。
“ZW”牌回轉支(zhi)承主要生產單(dan)排四點接(jie)觸球式回轉支(zhi)承。
1.單排四點(dian)接觸球式回轉支承介紹
主(zhu)要由外(wai)圈、內圈、滾(gun)(gun)珠、隔離(li)塊和密封(feng)帶組成(cheng)，其中(zhong)(zhong)(zhong)滾(gun)(gun)珠與圓(yuan)弧滾(gun)(gun)道四點接觸能同(tong)時(shi)承受徑向(xiang)載荷(he)、軸向(xiang)載荷(he)和傾(qing)翻載荷(he)，中(zhong)(zhong)(zhong)小(xiao)(xiao)型(xing)工程(cheng)機(ji)(ji)(ji)，如中(zhong)(zhong)(zhong)小(xiao)(xiao)型(xing)起重機(ji)(ji)(ji)和挖掘機(ji)(ji)(ji)，液壓挖掘機(ji)(ji)(ji)，旋轉(zhuan)機(ji)(ji)(ji)械(xie)，大中(zhong)(zhong)(zhong)小(xiao)(xiao)挖掘機(ji)(ji)(ji)等工程(cheng)機(ji)(ji)(ji)械(xie)均可選用。
2.點接觸球式回(hui)轉支承特點
(1)滾(gun)動體(ti)和(he)滾(gun)道(dao)之間名義(yi)上(shang)為(wei)點接觸(chu)(chu)（而實際上(shang)受負(fu)荷后變為(wei)面(mian)接觸(chu)(chu)，但接觸(chu)(chu)面(mian)仍較小(xiao)），回轉阻力較小(xiao);
(2)滾道的(de)制造誤差(cha)、安裝間隙、滾圈及座架的(de)彈性(xing)(xing)變(bian)形對接觸條件的(de)影響較(jiao)(jiao)小，故上(shang)述各點對承(cheng)載(zai)能力的(de)敏感(gan)性(xing)(xing)較(jiao)(jiao)小;
(3)接觸(chu)應力(li)高于(yu)線接觸(chu)，運動時在(zai)滾道表(biao)層下(xia)形成的剪(jian)應力(li)較大(da)，故(gu)其(qi)動承載能力(li)低(di)于(yu)線接觸(chu);
(4)滾道斷(duan)面為曲線形，加工及磨(mo)削略為困難(nan)一(yi)些。
3.生產實力
中偉卓特公司現有回(hui)轉支承(cheng)滾(gun)(gun)壓(ya)生產(chan)線，可(ke)生產(chan)單(dan)排(pai)球式系列回(hui)轉支承(cheng)。精心選(xuan)用中碳(tan)合金(jin)鋼作為(wei)原(yuan)材(cai)(cai)料(liao)，經過滾(gun)(gun)壓(ya)生產(chan)線制作出原(yuan)坯，此工藝(yi)可(ke)以精準控制毛(mao)坯精度(du)，改變材(cai)(cai)料(liao)性(xing)能，降低材(cai)(cai)料(liao)應力，提高材(cai)(cai)料(liao)密度(du)，極大(da)地提高了材(cai)(cai)料(liao)的(de)耐(nai)磨性(xing)，延長零(ling)件(jian)的(de)使用壽命。
4.生產流程
在原(yuan)坯檢驗合格(ge)后，會進行以下操作(zuo)：
(1）毛坯熱應力消除
(2）進(jin)行粗(cu)車(che)——精(jing)車(che)——鉆孔——插齒——精(jing)磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯檢(jian)(jian)驗(yan)——回火(huo)檢(jian)(jian)驗(yan)——淬火(huo)深度(du)檢(jian)(jian)驗(yan)——裂紋檢(jian)(jian)驗(yan)——配游(you)隙檢(jian)(jian)驗(yan)————裝配成品(pin)檢(jian)(jian)驗(yan)
(6）安裝銘牌
