“ZW”牌回轉支承簡介
成(cheng)立于2020年(nian)(nian)，于2022年(nian)(nian)正式投(tou)入市場，是邢臺中偉卓(zhuo)特液壓科技有限公司旗下主(zhu)導產品之一(yi)。廣泛(fan)應用(yong)于建(jian)筑機(ji)械(xie)、工程機(ji)械(xie)、港口機(ji)械(xie)、冶金機(ji)械(xie)、輕工機(ji)械(xie)、風(feng)力發(fa)電(dian)、醫(yi)療CT、軍工等領域(yu)，批量出(chu)口歐美及(ji)東南亞地區(qu)。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉(zhuan)支承作(zuo)為“機(ji)(ji)器的(de)關(guan)節”，是兩物體之間需(xu)作(zuo)相對回轉(zhuan)運動(dong)，又需(xu)同(tong)時承受(shou)軸向力、徑向力、傾翻力矩的(de)機(ji)(ji)械所必需(xu)的(de)重(zhong)要傳(chuan)動(dong)部件；是一種(zhong)集支承、旋轉(zhuan)和(he)固定三(san)種(zhong)功能(neng)于一身的(de)機(ji)(ji)械部件，它能(neng)夠大大地簡化主機(ji)(ji)的(de)制造(zao)、安裝和(he)維護。
2.回轉支(zhi)承的(de)分(fen)類：
為了適應不同的使用要(yao)求，回(hui)轉支(zhi)承的結構型式很多。
(1)根據(ju)滾動體的(de)類型(xing)，劃(hua)分(fen)為點接觸式(shi)和線接觸式(shi)兩大類；
(2)根據結構型式劃分為單排球(qiu)式、雙排球(qiu)式和三(san)排滾柱式;
(3)可根(gen)據齒(chi)輪形(xing)式(shi)，分為內齒(chi)式(shi)無齒(chi)式(shi)和(he)外齒(chi)式(shi)。
“ZW”牌回轉(zhuan)支承主要生產單排四(si)點接(jie)觸球式回轉(zhuan)支承。
1.單排(pai)四(si)點(dian)接觸(chu)球式回轉(zhuan)支(zhi)承介紹
主要由外(wai)圈(quan)、內圈(quan)、滾珠、隔離塊和密封(feng)帶組成，其中滾珠與圓弧滾道四(si)點接觸(chu)能同時承受徑(jing)向載荷(he)、軸向載荷(he)和傾翻載荷(he)，中小型工(gong)程機，如中小型起重機和挖(wa)掘機，液壓挖(wa)掘機，旋轉(zhuan)機械，大中小挖(wa)掘機等工(gong)程機械均可選(xuan)用。
2.點(dian)(dian)接觸球式(shi)回轉支承(cheng)特點(dian)(dian)
(1)滾動體和(he)滾道之間名(ming)義上為點接(jie)觸（而實際上受負荷后變為面(mian)接(jie)觸，但接(jie)觸面(mian)仍(reng)較小），回轉阻(zu)力較小;
(2)滾道的制造誤差(cha)、安裝間隙、滾圈(quan)及(ji)座架的彈性(xing)變形對接觸條件(jian)的影響較小，故上述各點對承載能(neng)力的敏感性(xing)較小;
(3)接觸(chu)應力(li)高于線(xian)接觸(chu)，運動時在滾道表(biao)層下形(xing)成的剪應力(li)較大，故其動承載能力(li)低于線(xian)接觸(chu);
(4)滾道斷面為曲線形，加工及磨削略(lve)為困難一些。
3.生產實力
中偉卓特(te)公司現有回(hui)轉支(zhi)承滾壓生(sheng)產(chan)線(xian)，可生(sheng)產(chan)單排球式系(xi)列回(hui)轉支(zhi)承。精(jing)心選用(yong)中碳合金鋼作(zuo)為原材料(liao)(liao)，經過滾壓生(sheng)產(chan)線(xian)制作(zuo)出原坯，此工(gong)藝(yi)可以精(jing)準(zhun)控制毛坯精(jing)度，改變材料(liao)(liao)性(xing)能，降(jiang)低(di)材料(liao)(liao)應力，提高材料(liao)(liao)密度，極大地(di)提高了(le)材料(liao)(liao)的(de)耐磨性(xing)，延長零件的(de)使用(yong)壽命。
4.生產流程
在原坯檢驗合(he)格后，會進行以下(xia)操作：
(1）毛坯熱(re)應(ying)力消除
(2）進行粗車(che)——精車(che)——鉆孔——插齒(chi)——精磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原(yuan)坯(pi)檢(jian)(jian)驗(yan)——回火(huo)檢(jian)(jian)驗(yan)——淬火(huo)深度檢(jian)(jian)驗(yan)——裂(lie)紋檢(jian)(jian)驗(yan)——配游隙檢(jian)(jian)驗(yan)————裝配成品檢(jian)(jian)驗(yan)
(6）安裝銘牌
