“ZW”牌回轉支承簡介
成立于2020年，于2022年正(zheng)式投入市場，是(shi)邢臺中偉(wei)卓特液(ye)壓(ya)科(ke)技有限公司旗下主導(dao)產(chan)品之(zhi)一。廣泛(fan)應(ying)用于建筑(zhu)機械(xie)、工程機械(xie)、港(gang)口機械(xie)、冶金機械(xie)、輕工機械(xie)、風力發電、醫療CT、軍(jun)工等領(ling)域，批量出口歐美及東南亞(ya)地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回(hui)轉支承(cheng)作(zuo)為(wei)“機(ji)器的(de)關節”，是兩(liang)物體之間需作(zuo)相對回(hui)轉運動，又(you)需同時承(cheng)受軸向力、徑(jing)向力、傾翻(fan)力矩的(de)機(ji)械(xie)所(suo)必(bi)需的(de)重(zhong)要傳(chuan)動部件；是一種(zhong)集支承(cheng)、旋(xuan)轉和固(gu)定三種(zhong)功能(neng)于一身的(de)機(ji)械(xie)部件，它能(neng)夠大大地簡化(hua)主(zhu)機(ji)的(de)制造、安裝(zhuang)和維護。
2.回轉支承的分類(lei)：
為了適應不同的使用要求，回轉支承的結構型(xing)式很多。
(1)根據滾動體(ti)的類(lei)型，劃分為點接觸式(shi)和線接觸式(shi)兩大(da)類(lei)；
(2)根據結構型式劃分為單排球(qiu)(qiu)式、雙排球(qiu)(qiu)式和(he)三排滾柱式;
(3)可根據齒(chi)輪形式，分為內齒(chi)式無(wu)齒(chi)式和外齒(chi)式。
“ZW”牌回轉支(zhi)承主要(yao)生產單排四點接觸球式(shi)回轉支(zhi)承。
1.單(dan)排(pai)四(si)點(dian)接(jie)觸(chu)球式回轉支承介紹
主要由(you)外圈、內圈、滾珠(zhu)、隔離塊(kuai)和密封帶組成，其(qi)中(zhong)滾珠(zhu)與圓弧(hu)滾道四點接(jie)觸能同時(shi)承受徑向(xiang)載(zai)荷、軸向(xiang)載(zai)荷和傾翻載(zai)荷，中(zhong)小(xiao)型(xing)工程(cheng)機，如(ru)中(zhong)小(xiao)型(xing)起重機和挖掘機，液(ye)壓挖掘機，旋轉機械(xie)，大中(zhong)小(xiao)挖掘機等(deng)工程(cheng)機械(xie)均可選用。
2.點(dian)接(jie)觸(chu)球式回轉支承(cheng)特點(dian)
(1)滾(gun)動體(ti)和滾(gun)道(dao)之間名義上為(wei)點接(jie)(jie)觸（而實際上受(shou)負(fu)荷(he)后變為(wei)面接(jie)(jie)觸，但接(jie)(jie)觸面仍較小(xiao)），回轉阻(zu)力較小(xiao);
(2)滾道的(de)制造誤差、安裝間隙、滾圈(quan)及座(zuo)架(jia)的(de)彈性(xing)(xing)變形對(dui)接觸條件的(de)影響較小，故上(shang)述各(ge)點(dian)對(dui)承載能(neng)力的(de)敏(min)感(gan)性(xing)(xing)較小;
(3)接觸(chu)(chu)應力高于線接觸(chu)(chu)，運動(dong)時在滾道(dao)表層下形成的剪應力較(jiao)大，故其動(dong)承載能力低于線接觸(chu)(chu);
(4)滾道斷面為曲線形，加(jia)工及磨削(xue)略為困難一些。
3.生產實力
中(zhong)(zhong)偉(wei)卓特公司現有回(hui)轉支承滾壓(ya)生(sheng)產線，可(ke)生(sheng)產單排球(qiu)式系列回(hui)轉支承。精心(xin)選用(yong)中(zhong)(zhong)碳合金鋼作為原材(cai)(cai)料(liao)，經過滾壓(ya)生(sheng)產線制(zhi)作出原坯，此工藝可(ke)以精準控制(zhi)毛坯精度(du)，改變材(cai)(cai)料(liao)性能(neng)，降低(di)材(cai)(cai)料(liao)應力，提高(gao)材(cai)(cai)料(liao)密度(du)，極大地提高(gao)了材(cai)(cai)料(liao)的耐磨(mo)性，延長零件的使(shi)用(yong)壽命(ming)。
4.生產流程
在原坯(pi)檢(jian)驗合(he)格后，會進行以下操作(zuo)：
(1）毛坯熱(re)應力消除(chu)
(2）進行(xing)粗(cu)車——精車——鉆孔(kong)——插齒——精磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯(pi)檢(jian)驗(yan)——回火(huo)檢(jian)驗(yan)——淬火(huo)深度檢(jian)驗(yan)——裂紋檢(jian)驗(yan)——配游(you)隙(xi)檢(jian)驗(yan)————裝配成品檢(jian)驗(yan)
(6）安裝銘牌
