“ZW”牌(pai)回轉支承簡(jian)介
成立(li)于(yu)2020年(nian)，于(yu)2022年(nian)正式投入市(shi)場，是邢臺中(zhong)偉卓(zhuo)特(te)液壓科(ke)技有限公司(si)旗下(xia)主導產(chan)品(pin)之(zhi)一。廣(guang)泛應(ying)用于(yu)建筑機(ji)(ji)械、工(gong)程機(ji)(ji)械、港(gang)口機(ji)(ji)械、冶金機(ji)(ji)械、輕(qing)工(gong)機(ji)(ji)械、風力(li)發電(dian)、醫(yi)療(liao)CT、軍工(gong)等領域，批(pi)量(liang)出(chu)口歐美及東南亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回(hui)轉(zhuan)支承作為“機器的(de)(de)關節(jie)”，是兩物體之間(jian)需(xu)作相對回(hui)轉(zhuan)運動(dong)，又需(xu)同時承受(shou)軸向力、徑向力、傾翻(fan)力矩的(de)(de)機械所(suo)必(bi)需(xu)的(de)(de)重要傳動(dong)部件；是一(yi)種集支承、旋轉(zhuan)和(he)固定三種功能于(yu)一(yi)身的(de)(de)機械部件，它能夠大(da)大(da)地簡化主機的(de)(de)制造(zao)、安(an)裝和(he)維護。
2.回轉支承(cheng)的分(fen)類：
為了適應不同的(de)使用要(yao)求，回轉支(zhi)承的(de)結構型式(shi)很多(duo)。
(1)根據滾(gun)動體的類型，劃(hua)分為點接(jie)觸式(shi)和線(xian)接(jie)觸式(shi)兩(liang)大類；
(2)根據結(jie)構型(xing)式劃分為單排(pai)球(qiu)式、雙(shuang)排(pai)球(qiu)式和(he)三排(pai)滾柱式;
(3)可根(gen)據齒輪形式(shi)，分為內(nei)齒式(shi)無齒式(shi)和外齒式(shi)。
“ZW”牌回轉(zhuan)支(zhi)承主要生產單排四點接觸(chu)球式回轉(zhuan)支(zhi)承。
1.單排四點(dian)接(jie)觸(chu)球(qiu)式回(hui)轉(zhuan)支承介紹
主(zhu)要由外圈、內圈、滾(gun)(gun)珠(zhu)、隔離塊(kuai)和(he)密封帶組成，其中滾(gun)(gun)珠(zhu)與圓弧滾(gun)(gun)道四點接觸能同時承(cheng)受徑向載(zai)(zai)荷、軸向載(zai)(zai)荷和(he)傾翻(fan)載(zai)(zai)荷，中小型工(gong)程機(ji)(ji)，如中小型起(qi)重機(ji)(ji)和(he)挖掘(jue)機(ji)(ji)，液壓(ya)挖掘(jue)機(ji)(ji)，旋(xuan)轉機(ji)(ji)械(xie)，大中小挖掘(jue)機(ji)(ji)等工(gong)程機(ji)(ji)械(xie)均可選用。
2.點接觸(chu)球(qiu)式回轉支承特點
(1)滾動體和滾道之間(jian)名(ming)義上(shang)為(wei)點接觸（而實際上(shang)受負荷后變(bian)為(wei)面接觸，但接觸面仍較小），回轉阻(zu)力較小;
(2)滾(gun)(gun)道(dao)的(de)制(zhi)造誤差、安裝(zhuang)間隙、滾(gun)(gun)圈及座架的(de)彈性變形對接觸條(tiao)件的(de)影響(xiang)較小(xiao)(xiao)，故上述(shu)各點對承載能力的(de)敏感(gan)性較小(xiao)(xiao);
(3)接觸應力高于線接觸，運動時在(zai)滾道表層下形(xing)成的剪應力較大，故其(qi)動承(cheng)載能力低于線接觸;
(4)滾道(dao)斷面為(wei)(wei)曲線形，加工及磨削(xue)略(lve)為(wei)(wei)困難一些。
3.生產實力
中偉卓特公司(si)現有回轉(zhuan)支承(cheng)滾(gun)壓(ya)生(sheng)產(chan)線(xian)，可生(sheng)產(chan)單(dan)排球式系(xi)列(lie)回轉(zhuan)支承(cheng)。精心(xin)選用(yong)中碳合金鋼作為原材(cai)(cai)料(liao)(liao)，經過滾(gun)壓(ya)生(sheng)產(chan)線(xian)制(zhi)作出原坯，此工藝可以精準控(kong)制(zhi)毛坯精度，改變材(cai)(cai)料(liao)(liao)性能，降低材(cai)(cai)料(liao)(liao)應力(li)，提(ti)高材(cai)(cai)料(liao)(liao)密度，極(ji)大地提(ti)高了材(cai)(cai)料(liao)(liao)的(de)耐磨(mo)性，延長零件(jian)的(de)使用(yong)壽(shou)命(ming)。
4.生產流程
在原坯檢驗合格后，會進行以下操作：
(1）毛(mao)坯熱應力消除
(2）進行(xing)粗車——精(jing)車——鉆孔——插齒——精(jing)磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯檢(jian)(jian)(jian)驗——回火檢(jian)(jian)(jian)驗——淬(cui)火深度檢(jian)(jian)(jian)驗——裂紋(wen)檢(jian)(jian)(jian)驗——配(pei)游隙檢(jian)(jian)(jian)驗————裝(zhuang)配(pei)成品檢(jian)(jian)(jian)驗
(6）安裝銘牌
