“ZW”牌回轉支承簡介
成立于(yu)2020年，于(yu)2022年正式投入市場，是邢臺中偉(wei)卓特液(ye)壓科技有限公司旗下(xia)主導產品之(zhi)一。廣泛(fan)應用于(yu)建(jian)筑機(ji)(ji)械(xie)、工程機(ji)(ji)械(xie)、港口(kou)機(ji)(ji)械(xie)、冶金機(ji)(ji)械(xie)、輕工機(ji)(ji)械(xie)、風力發電、醫(yi)療CT、軍工等領域(yu)，批(pi)量出(chu)口(kou)歐美及東(dong)南亞地(di)區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回(hui)轉支承(cheng)作(zuo)為“機器的關節(jie)”，是兩物體之間(jian)需作(zuo)相對回(hui)轉運動，又(you)需同時承(cheng)受軸(zhou)向力(li)、徑向力(li)、傾(qing)翻力(li)矩的機械所(suo)必(bi)需的重要傳動部(bu)件(jian)；是一種集支承(cheng)、旋轉和(he)固(gu)定三種功(gong)能于一身的機械部(bu)件(jian)，它能夠(gou)大(da)大(da)地簡化主機的制造、安裝(zhuang)和(he)維護。
2.回轉支(zhi)承的分(fen)類：
為了(le)適應不(bu)同的(de)使(shi)用要(yao)求(qiu)，回轉支承的(de)結(jie)構型式很多。
(1)根據滾動體的類(lei)型(xing)，劃(hua)分為點(dian)接觸式(shi)和線(xian)接觸式(shi)兩大類(lei)；
(2)根據結(jie)構型(xing)式(shi)(shi)(shi)劃(hua)分為單排球(qiu)式(shi)(shi)(shi)、雙排球(qiu)式(shi)(shi)(shi)和三排滾柱(zhu)式(shi)(shi)(shi);
(3)可根據齒輪形式，分為內齒式無(wu)齒式和外齒式。
“ZW”牌回轉支承主要生產單(dan)排四點接觸(chu)球式回轉支承。
1.單排四點接觸球(qiu)式回轉支承(cheng)介(jie)紹
主要由外圈(quan)、內圈(quan)、滾珠(zhu)、隔(ge)離塊(kuai)和(he)密(mi)封帶組成(cheng)，其中(zhong)滾珠(zhu)與圓(yuan)弧滾道四點接觸能同時承受徑(jing)向載(zai)(zai)荷、軸(zhou)向載(zai)(zai)荷和(he)傾翻載(zai)(zai)荷，中(zhong)小型(xing)工程(cheng)機(ji)，如中(zhong)小型(xing)起重(zhong)機(ji)和(he)挖(wa)掘(jue)機(ji)，液(ye)壓挖(wa)掘(jue)機(ji)，旋轉(zhuan)機(ji)械，大中(zhong)小挖(wa)掘(jue)機(ji)等工程(cheng)機(ji)械均可(ke)選用。
2.點(dian)接觸(chu)球(qiu)式(shi)回轉支承(cheng)特點(dian)
(1)滾動體和(he)滾道之間名義上(shang)為點接(jie)觸（而(er)實際上(shang)受負荷后變為面接(jie)觸，但接(jie)觸面仍較(jiao)小(xiao)），回轉阻(zu)力較(jiao)小(xiao);
(2)滾(gun)道(dao)的制造誤差、安裝間隙(xi)、滾(gun)圈及(ji)座架(jia)的彈性(xing)變形(xing)對接觸條件的影響(xiang)較小(xiao)，故上述各點對承載能力(li)的敏感性(xing)較小(xiao);
(3)接(jie)觸應力高于線接(jie)觸，運動(dong)時在滾道表層下形(xing)成的剪(jian)應力較大，故其動(dong)承載能力低(di)于線接(jie)觸;
(4)滾(gun)道斷面為(wei)曲(qu)線形(xing)，加工及(ji)磨削略(lve)為(wei)困難一些。
3.生產實力
中偉卓特公(gong)司現有回轉支(zhi)承滾壓(ya)生(sheng)產線，可(ke)生(sheng)產單排球式(shi)系列回轉支(zhi)承。精(jing)心選用中碳(tan)合金鋼作(zuo)為原材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)，經過滾壓(ya)生(sheng)產線制(zhi)作(zuo)出原坯，此工藝(yi)可(ke)以精(jing)準控制(zhi)毛坯精(jing)度，改變材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)性(xing)能，降低材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)應力，提高材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)密度，極(ji)大地提高了材(cai)(cai)料(liao)(liao)(liao)的(de)(de)耐磨性(xing)，延長零件的(de)(de)使用壽(shou)命。
4.生產流程
在原坯檢(jian)驗合格后，會進行以下操作：
(1）毛(mao)坯熱應力消除
(2）進行粗車(che)——精車(che)——鉆孔——插齒——精磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯(pi)檢(jian)驗(yan)——回火檢(jian)驗(yan)——淬火深(shen)度檢(jian)驗(yan)——裂(lie)紋檢(jian)驗(yan)——配游(you)隙(xi)檢(jian)驗(yan)————裝(zhuang)配成品檢(jian)驗(yan)
(6）安裝銘牌
