“ZW”牌回轉(zhuan)支承(cheng)簡(jian)介(jie)
成(cheng)立于2020年(nian)，于2022年(nian)正(zheng)式投入市場，是邢臺中偉卓(zhuo)特(te)液壓科技有(you)限(xian)公司旗下主(zhu)導(dao)產(chan)品(pin)之(zhi)一。廣泛(fan)應用于建筑機械(xie)、工(gong)程機械(xie)、港(gang)口機械(xie)、冶金機械(xie)、輕(qing)工(gong)機械(xie)、風力(li)發電、醫療CT、軍工(gong)等領域，批量出(chu)口歐美(mei)及(ji)東南(nan)亞(ya)地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉(zhuan)支(zhi)(zhi)承作(zuo)為“機器的(de)關(guan)節”，是兩物(wu)體之間需作(zuo)相對回轉(zhuan)運動(dong)(dong)，又需同時承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的(de)機械所(suo)必(bi)需的(de)重(zhong)要(yao)傳動(dong)(dong)部(bu)件；是一種集支(zhi)(zhi)承、旋轉(zhuan)和固定三種功(gong)能于一身的(de)機械部(bu)件，它能夠大大地簡(jian)化主機的(de)制造、安裝(zhuang)和維護(hu)。
2.回轉支承的分類：
為了適應不同(tong)的使用要求，回轉支承的結構型式很多。
(1)根據滾動體的類(lei)型(xing)，劃分為點接觸式和線接觸式兩大類(lei)；
(2)根(gen)據結構型式(shi)(shi)劃分為(wei)單排(pai)(pai)球式(shi)(shi)、雙(shuang)排(pai)(pai)球式(shi)(shi)和(he)三(san)排(pai)(pai)滾柱(zhu)式(shi)(shi);
(3)可根據齒(chi)輪形式，分為內齒(chi)式無齒(chi)式和外齒(chi)式。
“ZW”牌回轉支承主要生產單排四(si)點接(jie)觸球式(shi)回轉支承。
1.單排四點(dian)接(jie)觸球式回轉支承介紹(shao)
主(zhu)要(yao)由(you)外圈、內圈、滾珠(zhu)(zhu)、隔(ge)離塊和(he)密封帶組成，其中(zhong)滾珠(zhu)(zhu)與圓弧滾道(dao)四點接觸能同時承受(shou)徑向(xiang)載荷、軸向(xiang)載荷和(he)傾翻(fan)載荷，中(zhong)小(xiao)型(xing)工程機，如中(zhong)小(xiao)型(xing)起重機和(he)挖掘(jue)機，液壓挖掘(jue)機，旋轉機械，大中(zhong)小(xiao)挖掘(jue)機等工程機械均可選用。
2.點接觸球(qiu)式回轉支承特(te)點
(1)滾(gun)動(dong)體和滾(gun)道之間名義上為點接觸（而實際上受負荷后變為面接觸，但接觸面仍(reng)較(jiao)小(xiao)(xiao)），回轉(zhuan)阻力(li)較(jiao)小(xiao)(xiao);
(2)滾(gun)道的制造誤差、安裝間隙、滾(gun)圈(quan)及座(zuo)架(jia)的彈性變形對接觸條(tiao)件的影響較小，故上述各點對承載能力的敏感性較小;
(3)接觸應(ying)力高于線接觸，運動時在滾道表層(ceng)下形成的剪(jian)應(ying)力較大，故其動承載能力低于線接觸;
(4)滾(gun)道斷面(mian)為(wei)曲線(xian)形，加工及磨削略為(wei)困難一些。
3.生產實力
中偉(wei)卓特公司現有(you)回(hui)轉(zhuan)支承滾(gun)壓生產(chan)線，可(ke)生產(chan)單排球式系列回(hui)轉(zhuan)支承。精(jing)心選用(yong)中碳(tan)合金鋼作(zuo)(zuo)為原材(cai)(cai)料(liao)，經過滾(gun)壓生產(chan)線制作(zuo)(zuo)出原坯，此工藝可(ke)以精(jing)準(zhun)控制毛(mao)坯精(jing)度，改(gai)變材(cai)(cai)料(liao)性能，降低材(cai)(cai)料(liao)應力，提高材(cai)(cai)料(liao)密度，極大地提高了材(cai)(cai)料(liao)的耐磨性，延長零件的使用(yong)壽(shou)命。
4.生產流程
在(zai)原坯(pi)檢驗合格后(hou)，會進行以(yi)下(xia)操作：
(1）毛(mao)坯(pi)熱應(ying)力消除(chu)
(2）進行(xing)粗(cu)車(che)(che)——精(jing)車(che)(che)——鉆孔(kong)——插齒——精(jing)磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯(pi)檢(jian)驗(yan)(yan)——回火檢(jian)驗(yan)(yan)——淬(cui)火深度檢(jian)驗(yan)(yan)——裂(lie)紋檢(jian)驗(yan)(yan)——配(pei)游隙檢(jian)驗(yan)(yan)————裝配(pei)成品(pin)檢(jian)驗(yan)(yan)
(6）安裝銘牌
