“ZW”牌回轉支(zhi)承簡介
成立(li)于2020年(nian)，于2022年(nian)正式投入市(shi)場，是邢臺中偉卓特液壓科技有限公司(si)旗(qi)下主導產品(pin)之一。廣泛應用(yong)于建筑機械(xie)、工(gong)程(cheng)機械(xie)、港口(kou)機械(xie)、冶(ye)金機械(xie)、輕工(gong)機械(xie)、風力發電、醫療CT、軍(jun)工(gong)等領域，批量出(chu)口(kou)歐美(mei)及東南亞(ya)地(di)區(qu)。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回(hui)轉支(zhi)承作為(wei)“機器的(de)(de)關節”，是兩物體之(zhi)間需(xu)作相對(dui)回(hui)轉運動，又需(xu)同時(shi)承受軸向力、徑向力、傾翻力矩的(de)(de)機械所必需(xu)的(de)(de)重要傳(chuan)動部(bu)件(jian)；是一(yi)種集支(zhi)承、旋轉和固定三種功(gong)能于一(yi)身(shen)的(de)(de)機械部(bu)件(jian)，它能夠(gou)大(da)大(da)地(di)簡化主(zhu)機的(de)(de)制造(zao)、安裝和維護。
2.回轉支(zhi)承的分類：
為了適應不同的使用要(yao)求，回轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)的結構型式很多(duo)。
(1)根據滾動體的類型，劃分為點接觸式(shi)和線接觸式(shi)兩(liang)大類；
(2)根(gen)據結(jie)構型(xing)式(shi)劃分為單排(pai)球式(shi)、雙排(pai)球式(shi)和三排(pai)滾柱(zhu)式(shi);
(3)可(ke)根據齒輪形式(shi)，分(fen)為內齒式(shi)無(wu)齒式(shi)和外(wai)齒式(shi)。
“ZW”牌回(hui)轉支(zhi)承主(zhu)要生產(chan)單排四(si)點接觸球式回(hui)轉支(zhi)承。
1.單排四(si)點接(jie)觸球式回轉(zhuan)支承介紹
主要由外圈、內圈、滾(gun)珠、隔離塊和密封帶組(zu)成(cheng)，其中(zhong)滾(gun)珠與(yu)圓弧滾(gun)道(dao)四點接觸(chu)能(neng)同(tong)時承受徑向載(zai)荷(he)、軸向載(zai)荷(he)和傾(qing)翻載(zai)荷(he)，中(zhong)小型(xing)(xing)工(gong)程機，如中(zhong)小型(xing)(xing)起(qi)重(zhong)機和挖掘(jue)機，液(ye)壓挖掘(jue)機，旋(xuan)轉機械，大中(zhong)小挖掘(jue)機等工(gong)程機械均可選用(yong)。
2.點接觸球式(shi)回轉支承特點
(1)滾(gun)動體(ti)和滾(gun)道之間(jian)名義(yi)上為點接觸(chu)（而(er)實際上受(shou)負荷后(hou)變為面(mian)接觸(chu)，但(dan)接觸(chu)面(mian)仍較(jiao)小），回轉(zhuan)阻力較(jiao)小;
(2)滾道的(de)制造誤差、安裝(zhuang)間(jian)隙、滾圈及(ji)座架的(de)彈性變形對(dui)接觸條件的(de)影響較小，故(gu)上述各點(dian)對(dui)承載能(neng)力的(de)敏感性較小;
(3)接觸(chu)(chu)應力(li)高于(yu)線(xian)接觸(chu)(chu)，運(yun)動(dong)時在滾道(dao)表(biao)層(ceng)下形成(cheng)的剪應力(li)較大(da)，故其動(dong)承載(zai)能力(li)低于(yu)線(xian)接觸(chu)(chu);
(4)滾道斷面為曲線形，加工及磨削(xue)略為困難一些。
3.生產實力
中(zhong)(zhong)偉卓(zhuo)特(te)公司現有(you)回轉(zhuan)支承(cheng)(cheng)滾(gun)壓生(sheng)產線，可(ke)生(sheng)產單(dan)排球式系列回轉(zhuan)支承(cheng)(cheng)。精心選用中(zhong)(zhong)碳(tan)合金鋼(gang)作為原材料，經(jing)過滾(gun)壓生(sheng)產線制作出原坯，此工(gong)藝可(ke)以精準控(kong)制毛坯精度(du)，改(gai)變材料性能，降低材料應(ying)力，提(ti)高材料密度(du)，極大地提(ti)高了(le)材料的耐磨性，延長(chang)零件的使用壽命(ming)。
4.生產流程
在原坯檢驗合格后，會進行以下操作(zuo)：
(1）毛(mao)坯(pi)熱應力消除
(2）進(jin)行粗(cu)車——精車——鉆孔(kong)——插齒——精磨(mo)
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)——回火(huo)(huo)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)——淬火(huo)(huo)深度(du)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)——裂紋(wen)檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)——配游隙檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)————裝配成品檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)
(6）安裝銘牌
