“ZW”牌回轉支(zhi)承簡介
成立于(yu)2020年，于(yu)2022年正式(shi)投入市場(chang)，是邢臺(tai)中偉(wei)卓特液壓科(ke)技(ji)有(you)限(xian)公司旗(qi)下主導產品之一。廣泛(fan)應用于(yu)建(jian)筑機(ji)械(xie)(xie)(xie)、工程(cheng)機(ji)械(xie)(xie)(xie)、港口機(ji)械(xie)(xie)(xie)、冶金機(ji)械(xie)(xie)(xie)、輕工機(ji)械(xie)(xie)(xie)、風力發電、醫療CT、軍工等領域(yu)，批量出口歐(ou)美(mei)及(ji)東(dong)南亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉支承(cheng)作(zuo)為“機器的關節”，是(shi)兩物體(ti)之間需(xu)(xu)作(zuo)相(xiang)對回轉運動，又需(xu)(xu)同時承(cheng)受(shou)軸向(xiang)力(li)、徑向(xiang)力(li)、傾翻力(li)矩(ju)的機械(xie)(xie)所必需(xu)(xu)的重要傳動部(bu)(bu)件；是(shi)一種(zhong)集支承(cheng)、旋(xuan)轉和固定三(san)種(zhong)功能于一身的機械(xie)(xie)部(bu)(bu)件，它能夠大(da)(da)大(da)(da)地簡化(hua)主(zhu)機的制造、安裝(zhuang)和維護。
2.回轉(zhuan)支承的(de)分(fen)類(lei)：
為了適應(ying)不同的(de)(de)使(shi)用要求(qiu)，回轉支承的(de)(de)結構(gou)型式很(hen)多。
(1)根據滾動體的類型，劃(hua)分為點接觸(chu)(chu)式和線接觸(chu)(chu)式兩大類；
(2)根據結(jie)構型式劃分為單排(pai)球(qiu)式、雙排(pai)球(qiu)式和三排(pai)滾(gun)柱式;
(3)可根據齒(chi)(chi)輪形式，分為內齒(chi)(chi)式無齒(chi)(chi)式和(he)外(wai)齒(chi)(chi)式。
“ZW”牌回轉(zhuan)支承主要(yao)生產單排(pai)四點接觸球(qiu)式(shi)回轉(zhuan)支承。
1.單排四點接觸球式回轉支(zhi)承(cheng)介紹
主要由外(wai)圈、內圈、滾珠、隔離塊和(he)密封帶組成，其中(zhong)滾珠與圓弧滾道四(si)點接觸能同時承受徑向(xiang)載荷、軸向(xiang)載荷和(he)傾翻(fan)載荷，中(zhong)小型工程機(ji)(ji)，如(ru)中(zhong)小型起重機(ji)(ji)和(he)挖掘(jue)機(ji)(ji)，液壓挖掘(jue)機(ji)(ji)，旋(xuan)轉機(ji)(ji)械(xie)，大中(zhong)小挖掘(jue)機(ji)(ji)等(deng)工程機(ji)(ji)械(xie)均(jun)可(ke)選(xuan)用。
2.點(dian)接觸球式(shi)回轉(zhuan)支承特點(dian)
(1)滾動(dong)體和(he)滾道之間名義上(shang)為(wei)點接(jie)觸（而實際上(shang)受負荷后變為(wei)面(mian)接(jie)觸，但(dan)接(jie)觸面(mian)仍較(jiao)小(xiao)），回轉阻力較(jiao)小(xiao);
(2)滾道(dao)的(de)制造誤差、安裝間隙(xi)、滾圈及(ji)座架的(de)彈性(xing)變形對接觸條件的(de)影響較(jiao)小，故上述各點對承載能力的(de)敏感(gan)性(xing)較(jiao)小;
(3)接觸應力(li)高于線接觸，運動時在滾道(dao)表層(ceng)下形成(cheng)的剪應力(li)較大，故其動承載能力(li)低于線接觸;
(4)滾道斷(duan)面為(wei)曲線形，加工及(ji)磨削略(lve)為(wei)困難一(yi)些。
3.生產實力
中偉卓(zhuo)特(te)公司現有回轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)(cheng)滾(gun)壓生產線，可生產單(dan)排球式(shi)系列回轉(zhuan)支(zhi)承(cheng)(cheng)。精(jing)心(xin)選用中碳合(he)金鋼作為原(yuan)材(cai)料，經過滾(gun)壓生產線制(zhi)作出原(yuan)坯，此工藝可以精(jing)準控制(zhi)毛坯精(jing)度，改(gai)變材(cai)料性(xing)能，降低(di)材(cai)料應力，提高材(cai)料密度，極大(da)地提高了材(cai)料的耐磨性(xing)，延長零件的使用壽(shou)命。
4.生產流程
在原坯檢驗合格(ge)后，會(hui)進行以下操(cao)作(zuo)：
(1）毛(mao)坯熱(re)應力消除
(2）進(jin)行(xing)粗車(che)——精車(che)——鉆孔(kong)——插(cha)齒——精磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯檢(jian)驗(yan)——回火檢(jian)驗(yan)——淬火深度檢(jian)驗(yan)——裂(lie)紋檢(jian)驗(yan)——配游隙(xi)檢(jian)驗(yan)————裝配成品檢(jian)驗(yan)
(6）安裝銘牌
