“ZW”牌回轉支承簡介
成立于(yu)2020年，于(yu)2022年正式投入(ru)市場，是邢臺中偉卓特液壓科技有限公司旗下(xia)主導(dao)產(chan)品之一。廣泛(fan)應用于(yu)建筑機械(xie)、工(gong)(gong)程(cheng)機械(xie)、港口(kou)機械(xie)、冶金機械(xie)、輕(qing)工(gong)(gong)機械(xie)、風力發(fa)電、醫療CT、軍工(gong)(gong)等(deng)領域，批量出口(kou)歐美及東南亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉支(zhi)承作(zuo)為(wei)“機器的(de)關節(jie)”，是兩物(wu)體之間(jian)需(xu)作(zuo)相對回轉運動，又需(xu)同時承受軸向(xiang)力、徑向(xiang)力、傾翻力矩的(de)機械所必(bi)需(xu)的(de)重要傳(chuan)動部件；是一種集支(zhi)承、旋(xuan)轉和(he)固(gu)定三種功能(neng)于一身的(de)機械部件，它(ta)能(neng)夠大大地(di)簡化主機的(de)制造(zao)、安(an)裝和(he)維護。
2.回(hui)轉支(zhi)承的分類：
為了適應(ying)不同的(de)使用(yong)要求(qiu)，回轉支承(cheng)的(de)結(jie)構(gou)型式很多。
(1)根據滾動(dong)體的類(lei)(lei)型，劃分為(wei)點接觸(chu)式和(he)線接觸(chu)式兩大類(lei)(lei)；
(2)根據結構型式(shi)劃分為單排(pai)球式(shi)、雙排(pai)球式(shi)和三(san)排(pai)滾柱式(shi);
(3)可(ke)根(gen)據齒(chi)輪形(xing)式，分為(wei)內齒(chi)式無齒(chi)式和外齒(chi)式。
“ZW”牌回(hui)轉支承主要生產單(dan)排四點接(jie)觸球(qiu)式回(hui)轉支承。
1.單排四點接觸球(qiu)式回(hui)轉支(zhi)承介紹
主要由外(wai)圈(quan)、內圈(quan)、滾珠、隔離塊和密封帶(dai)組成，其(qi)中(zhong)滾珠與圓弧(hu)滾道四點接觸能同時承受(shou)徑向載(zai)荷(he)、軸向載(zai)荷(he)和傾翻載(zai)荷(he)，中(zhong)小型工(gong)程機，如中(zhong)小型起重機和挖(wa)掘(jue)機，液(ye)壓挖(wa)掘(jue)機，旋轉機械，大(da)中(zhong)小挖(wa)掘(jue)機等工(gong)程機械均可選(xuan)用。
2.點(dian)接(jie)觸球式回(hui)轉支承特點(dian)
(1)滾動體和滾道之間(jian)名義上(shang)為點接(jie)觸（而實(shi)際上(shang)受負荷(he)后變(bian)為面接(jie)觸，但接(jie)觸面仍較小），回轉阻(zu)力較小;
(2)滾道的制造誤差(cha)、安裝間隙、滾圈及座架的彈性變形對接觸條件的影響較(jiao)小，故上述各點對承(cheng)載能(neng)力的敏感性較(jiao)小;
(3)接(jie)觸(chu)應力高(gao)于線(xian)接(jie)觸(chu)，運(yun)動(dong)時(shi)在滾(gun)道表層(ceng)下形(xing)成的(de)剪應力較大(da)，故(gu)其(qi)動(dong)承載能力低于線(xian)接(jie)觸(chu);
(4)滾道斷面(mian)為曲線形，加工及磨削略為困難一些。
3.生產實力
中(zhong)偉卓特公司(si)現有(you)回轉支承(cheng)滾壓(ya)生產線，可生產單排球式(shi)系列回轉支承(cheng)。精(jing)心選用中(zhong)碳合金鋼作為原材(cai)(cai)料(liao)，經過滾壓(ya)生產線制作出原坯，此工(gong)藝可以精(jing)準(zhun)控制毛(mao)坯精(jing)度，改變材(cai)(cai)料(liao)性能，降低材(cai)(cai)料(liao)應力，提高材(cai)(cai)料(liao)密度，極大(da)地提高了材(cai)(cai)料(liao)的(de)耐磨(mo)性，延長零(ling)件的(de)使用壽命。
4.生產流程
在(zai)原坯(pi)檢驗合(he)格(ge)后，會進行以下(xia)操作：
(1）毛坯(pi)熱應力消除
(2）進行粗車——精車——鉆孔——插齒——精磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯檢驗(yan)——回(hui)火(huo)(huo)檢驗(yan)——淬火(huo)(huo)深(shen)度檢驗(yan)——裂紋檢驗(yan)——配(pei)游隙檢驗(yan)————裝(zhuang)配(pei)成品檢驗(yan)
(6）安裝銘牌
