“ZW”牌回轉支承簡介
成(cheng)立于2020年(nian)(nian)，于2022年(nian)(nian)正式投(tou)入市場，是邢臺中偉(wei)卓特(te)液壓(ya)科技有限公司(si)旗下主導產品之一。廣泛應用于建筑機(ji)(ji)械(xie)(xie)、工程機(ji)(ji)械(xie)(xie)、港口(kou)機(ji)(ji)械(xie)(xie)、冶金機(ji)(ji)械(xie)(xie)、輕工機(ji)(ji)械(xie)(xie)、風(feng)力發電、醫療CT、軍工等(deng)領域(yu)，批(pi)量出口(kou)歐美及(ji)東南亞(ya)地(di)區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回(hui)轉支(zhi)承(cheng)作(zuo)為“機(ji)器的(de)(de)關節(jie)”，是兩物體之間需(xu)(xu)作(zuo)相(xiang)對回(hui)轉運動，又需(xu)(xu)同時承(cheng)受軸向力、徑向力、傾翻力矩的(de)(de)機(ji)械(xie)(xie)所必需(xu)(xu)的(de)(de)重要(yao)傳動部件；是一種集支(zhi)承(cheng)、旋轉和(he)固定(ding)三(san)種功能(neng)于一身的(de)(de)機(ji)械(xie)(xie)部件，它能(neng)夠大(da)大(da)地簡化主機(ji)的(de)(de)制造(zao)、安裝和(he)維護(hu)。
2.回轉支承的分(fen)類(lei)：
為了(le)適(shi)應不(bu)同的使用(yong)要求，回轉支(zhi)承的結(jie)構型(xing)式很多。
(1)根據滾動體的(de)類(lei)型，劃分為點接(jie)(jie)觸式(shi)(shi)和線接(jie)(jie)觸式(shi)(shi)兩(liang)大類(lei)；
(2)根據結構型式(shi)劃(hua)分為單排(pai)球(qiu)式(shi)、雙排(pai)球(qiu)式(shi)和三排(pai)滾柱式(shi);
(3)可根據齒輪形式，分為內齒式無齒式和(he)外齒式。
“ZW”牌回轉(zhuan)支承主要(yao)生(sheng)產單排四點(dian)接觸球式回轉(zhuan)支承。
1.單(dan)排四點接觸球式(shi)回轉支承介紹
主要(yao)由外圈(quan)、內圈(quan)、滾珠(zhu)、隔離塊(kuai)和(he)密封帶組(zu)成，其中(zhong)滾珠(zhu)與(yu)圓弧滾道四點(dian)接觸能同時承受徑向載(zai)荷(he)、軸(zhou)向載(zai)荷(he)和(he)傾(qing)翻載(zai)荷(he)，中(zhong)小型(xing)(xing)工(gong)程機(ji)(ji)(ji)(ji)，如中(zhong)小型(xing)(xing)起(qi)重機(ji)(ji)(ji)(ji)和(he)挖掘(jue)機(ji)(ji)(ji)(ji)，液壓挖掘(jue)機(ji)(ji)(ji)(ji)，旋轉機(ji)(ji)(ji)(ji)械，大中(zhong)小挖掘(jue)機(ji)(ji)(ji)(ji)等(deng)工(gong)程機(ji)(ji)(ji)(ji)械均可選用。
2.點接觸球式回轉(zhuan)支承特(te)點
(1)滾動體和滾道之間名義上(shang)(shang)為(wei)點接(jie)(jie)觸(chu)（而實際上(shang)(shang)受(shou)負荷后變為(wei)面接(jie)(jie)觸(chu)，但接(jie)(jie)觸(chu)面仍較小），回轉阻(zu)力較小;
(2)滾(gun)道的(de)(de)(de)制造誤(wu)差、安裝(zhuang)間隙、滾(gun)圈及座架的(de)(de)(de)彈性變形對(dui)(dui)接觸條件的(de)(de)(de)影響較(jiao)小，故上述(shu)各點對(dui)(dui)承載能力的(de)(de)(de)敏感性較(jiao)小;
(3)接(jie)觸應(ying)(ying)力(li)高于(yu)線(xian)接(jie)觸，運動時在滾道表層下形成的剪(jian)應(ying)(ying)力(li)較大，故(gu)其動承載(zai)能力(li)低于(yu)線(xian)接(jie)觸;
(4)滾道斷面為(wei)曲線形，加工及磨削(xue)略為(wei)困難一(yi)些。
3.生產實力
中偉(wei)卓特公司(si)現有(you)回(hui)轉(zhuan)(zhuan)支承(cheng)滾壓(ya)生(sheng)產線，可生(sheng)產單排球式系列回(hui)轉(zhuan)(zhuan)支承(cheng)。精心選用中碳合金鋼作為原材(cai)(cai)料(liao)，經過滾壓(ya)生(sheng)產線制(zhi)作出原坯(pi)，此工藝可以精準控制(zhi)毛坯(pi)精度(du)，改變材(cai)(cai)料(liao)性能，降低材(cai)(cai)料(liao)應力，提(ti)高材(cai)(cai)料(liao)密度(du)，極大地提(ti)高了材(cai)(cai)料(liao)的(de)耐磨性，延長零(ling)件(jian)的(de)使用壽命。
4.生產流程
在原坯檢驗合(he)格后，會(hui)進(jin)行以(yi)下操作：
(1）毛坯熱應力消除(chu)
(2）進行粗(cu)車——精車——鉆(zhan)孔——插(cha)齒——精磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原坯(pi)檢驗(yan)——回火(huo)檢驗(yan)——淬火(huo)深度(du)檢驗(yan)——裂紋檢驗(yan)——配游隙(xi)檢驗(yan)————裝(zhuang)配成(cheng)品(pin)檢驗(yan)
(6）安裝銘牌
