“ZW”牌回轉支承(cheng)簡介
成立于(yu)2020年(nian)，于(yu)2022年(nian)正式投(tou)入(ru)市場，是(shi)邢臺中(zhong)偉卓特液壓(ya)科(ke)技有限公司旗下主導產(chan)品之一(yi)。廣(guang)泛應用于(yu)建筑(zhu)機械(xie)、工程機械(xie)、港口(kou)機械(xie)、冶金機械(xie)、輕工機械(xie)、風力發電(dian)、醫(yi)療CT、軍工等領域，批量出口(kou)歐(ou)美(mei)及東南(nan)亞地區。
產品介紹及其類別
1.產品介紹：
回轉支(zhi)承作為(wei)“機器的(de)關節”，是(shi)兩物體之間需(xu)作相對回轉運動，又需(xu)同時承受軸向力(li)、徑向力(li)、傾(qing)翻力(li)矩的(de)機械所(suo)必需(xu)的(de)重要傳動部件；是(shi)一種(zhong)集支(zhi)承、旋(xuan)轉和固(gu)定三種(zhong)功能于一身(shen)的(de)機械部件，它(ta)能夠大大地(di)簡化主機的(de)制造、安裝和維護(hu)。
2.回轉支承的分類(lei)：
為(wei)了適應(ying)不同的使用要求(qiu)，回轉支承(cheng)的結構(gou)型式很多。
(1)根據(ju)滾(gun)動體(ti)的類型，劃分為(wei)點接觸(chu)式(shi)和線接觸(chu)式(shi)兩大類；
(2)根據結構型式(shi)劃分(fen)為單排球式(shi)、雙(shuang)排球式(shi)和三排滾柱式(shi);
(3)可根(gen)據齒(chi)輪形式(shi)，分(fen)為內齒(chi)式(shi)無齒(chi)式(shi)和外(wai)齒(chi)式(shi)。
“ZW”牌回(hui)轉(zhuan)(zhuan)支(zhi)承(cheng)主要生產單排(pai)四點(dian)接觸球式回(hui)轉(zhuan)(zhuan)支(zhi)承(cheng)。
1.單排四(si)點接觸球式回轉支(zhi)承介(jie)紹
主要由(you)外(wai)圈(quan)、內圈(quan)、滾珠、隔(ge)離塊和(he)(he)密封帶(dai)組成，其中(zhong)滾珠與圓弧滾道四點接觸能同時承(cheng)受徑向載(zai)荷、軸向載(zai)荷和(he)(he)傾翻載(zai)荷，中(zhong)小(xiao)型工(gong)程(cheng)機，如中(zhong)小(xiao)型起重(zhong)機和(he)(he)挖掘機，液壓挖掘機，旋轉機械(xie)，大(da)中(zhong)小(xiao)挖掘機等工(gong)程(cheng)機械(xie)均可選用。
2.點(dian)接觸球式回轉(zhuan)支承特點(dian)
(1)滾動體和滾道之間名義上(shang)為(wei)點接(jie)(jie)觸(chu)（而實際上(shang)受負荷后變為(wei)面(mian)接(jie)(jie)觸(chu)，但接(jie)(jie)觸(chu)面(mian)仍較(jiao)(jiao)小），回轉阻力較(jiao)(jiao)小;
(2)滾道(dao)的制(zhi)造誤差、安裝間隙(xi)、滾圈及座架的彈性(xing)變形對(dui)接(jie)觸條件的影響較(jiao)小(xiao)，故上述各點對(dui)承載能力的敏感(gan)性(xing)較(jiao)小(xiao);
(3)接觸應(ying)力高于(yu)線(xian)接觸，運動(dong)時在(zai)滾道(dao)表層下形成(cheng)的剪應(ying)力較大，故其動(dong)承載能力低于(yu)線(xian)接觸;
(4)滾(gun)道斷面為曲(qu)線(xian)形，加工及磨削略為困難一(yi)些。
3.生產實力
中偉卓(zhuo)特公司現有回(hui)轉支承(cheng)滾壓生(sheng)產線(xian)，可(ke)生(sheng)產單排球式系列回(hui)轉支承(cheng)。精心選用中碳合金鋼作(zuo)為原材料，經過(guo)滾壓生(sheng)產線(xian)制作(zuo)出原坯，此(ci)工藝(yi)可(ke)以精準控(kong)制毛(mao)坯精度，改變(bian)材料性能，降低材料應力，提(ti)高材料密(mi)度，極大地提(ti)高了材料的(de)耐磨性，延(yan)長零件的(de)使用壽命。
4.生產流程
在原坯檢驗合格后(hou)，會進(jin)行(xing)以下操作：
(1）毛坯熱(re)應力消(xiao)除
(2）進行(xing)粗車——精車——鉆(zhan)孔——插齒——精磨
(3）滾道淬火處理
(4）齒輪淬火處理
(5）產品檢測
原(yuan)坯檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)——回火檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)——淬火深度檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)——裂紋檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)——配游隙檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)————裝配成品檢(jian)(jian)(jian)驗(yan)(yan)
(6）安裝銘牌
